[发明专利]液体定量灌装设备及液体定量灌装方法

权利要求书

1.一种液体定量灌装设备，其特征在于，包括液体定量配送分配机构、上料输送带、对接在上料输送带下料端的托板、驱动托板升降的托板升降气缸和下料输送带，所述液体定量配送分配机构包括设有转轴的转盘、驱动转轴转动的转动电机和位于转盘上方的液体定量结构，所述转盘上设有至少2只沿转轴周向分布的储液圆筒，所述储液圆筒包括从上向下依次设置的大径段和小径段，所述大径段和小径段之间形成容量比对台阶，所述小径段的底部设有排液阀，所述液体定量结构包括外直径同所述大径段的内直径相等的余液储存筒，所述余液储存筒内可拆卸连接有刚性结构的隔离帽，所述隔离帽和所述余液储存筒的底壁之间能够密封连接在一起形成密封室，所述余液储存筒的底壁的下表面上设有若干贯通所述密封室的虹吸管，所述余液储存筒的底壁的外表面为平面，所述储液圆筒中的一个储液圆筒同所述余液储存筒对齐时、另一个储液圆筒同所述托板对齐，所述余液储存筒内还设有磁铁夹持环，所述隔离帽的周缘上设有弹性密封唇，所述余液储存筒的底壁上设有同所述磁铁夹持环配合而夹持住所述弹性密封唇而使得弹性密封唇密封抵接在所述余液储存筒的底壁上的第一环形铁磁体；所述液体定量结构、加料嘴和托板三者沿转轴的周向分布，转盘上设有至少3只沿转轴周向分布的储液圆筒1；3只储液圆筒中的一只储液圆筒同加料嘴对齐时，余下的储液圆筒中有一只同液体定量结构对齐、有另一只同托板对齐。

2.根据权利要求1所述的液体定量灌装设备，其特征在于，所述下料输送带位于上料输送带的上方且位于排液阀的下方，所述托板升降气缸为双行程气缸；所述托板同所述下料输送带对齐和托板举升容器同排液阀对齐进行灌装时，所述托板和上料输送带的高度差小于容器的重心距离容器底面的距离。

3.根据权利要求2所述的液体定量灌装设备，其特征在于，还包括将托板上的容器推到所述下料输送带上的下料气缸。

4.根据权利要求1所述的液体定量灌装设备，其特征在于，所述托板升降气缸能够将位于托板上的容器举升到容器的容器口套设到所述排液阀上，所述排液阀为电动阀，所述储液圆筒上还设有当检测到容器口套设到排液阀上时使排液阀开启的排液阀开启开关。

5.根据权利要求1所述的液体定量灌装设备，其特征在于，还包括驱动所述余液储存筒升降的余液储存筒升降气缸。

6.根据权利要求5所述的液体定量灌装设备，其特征在于，所述余液储存筒升降气缸的活塞杆连接在所述余液储存筒的底壁上，所述隔离帽套设在所述余液储存筒升降气缸的活塞杆上，所述余液储存筒升降气缸的活塞杆上设有环形橡胶支撑垫；当隔离帽同余液储存筒的底壁密封连接在一起时，所述隔离帽按压在所述环形橡胶支撑垫上从而使得环形橡胶支撑垫将隔离帽同所述余液储存筒升降气缸活塞杆密封连接在一起。

7.一种适用于权利要求1所述的液体定量灌装设备的液体定量灌装方法，其特征在于，包括溶液定量工艺和灌装工艺，溶液定量工艺包括以下步骤：A1、在储液圆筒内装入液体到位于容量比对台阶上方，在隔离帽同余液储存筒的底壁之间形成密封室的状态下在余液储存筒内装入液体且密封室内都填充满；A2、转动转盘使得装入了液体的储液圆筒移动到位于液体定量结构的下方，将余液储存筒伸入到储液圆筒内并使隔离帽同余液储存筒底壁之间失去密封作用；使余液储存筒下降到抵接到容量比对台阶上，储液圆筒内的液体和余液储存筒内的液体通过虹吸管连通而使得储液圆筒内多余的液体进入余液储存筒内，再将隔离帽和余液储存筒的底壁密封在一起形成密封室后取出余液储存筒，取出余液储存筒的过程中在虹吸管的虹吸作用和隔离帽的隔离作用下而阻止余液储存筒内的液体滴落到储液圆筒内，从而使得残留在储液圆筒内的液体量为设定含量；A3、转动转盘使得内部的液体被液体定量结构定量为设定含量的储液圆筒移动到位于托板的上方；灌装工艺为通过上料输送带将空的容器输送到托板上，然后托板升降气缸将托板举起而使得容器靠近位于托板上方的储液圆筒上的排液阀，开启排液阀将储液圆筒内的溶液排放到空容器内，然后通过下料输送带将灌装了液体的容器输送到下一道工序。