[发明专利]一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料

权利要求书

1.一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份数计，将大分子引发剂12~14份，ε-己内酯单体35~36份，催化剂辛酸亚锡0.2~0.4份和二甲苯43~51份加入到反应釜中，氮气氛围下，将反应容釜置于110~120℃的油浴中，经过8~10h的搅拌聚合反应，将反应物在甲醇中反复沉淀3次，过滤，沉淀再置于30~40℃的真空烘箱中干燥1~2h，得到超支化聚酯嵌段多元醇；（2）按重量份数计，在装有搅拌棒、温度计、通氮气、回流冷凝管的反应釜中加入25~31份的赖氨酸二异氰酸酯及等重量的DMF，加入赖氨酸二异氰酸酯质量的0.1~0.2%的二月桂酸二丁基锡，40℃加入步骤（1）得到的超支化聚酯嵌段多元醇35~41份和57~62份的DMF，搅拌反应1~2h，然后体系温度降低为5~10℃，匀速滴加完4~6份的二乙醇胺和12~15份DMF的混合物，然后加入0.1~0.2份的二月桂酸二丁基锡，升高温度到30~40℃持续搅拌反应2~4h，得到无色透明液体，经分离，提纯，40~50℃干燥1~2h，得到超支化聚氨酯预聚物；（3）按重量份数计，装有搅拌装置、温度计、氮气保护氛围和回流冷凝管的反应釜中，40℃时加入超支化聚氨酯预聚物34~39份、38~43份的赖氨酸二异氰酸酯和等重量DMF、0.1~0.4份的二月桂酸二丁基锡、0.01~0.05份的对甲氧基苯酚，而后升温至75~80℃并滴加55~61份的乙烯基酯树脂和33~38份的的DMF，搅拌1~2h后，旋蒸除去溶剂得到超支化聚氨酯乙烯基酯树脂；（4）将步骤（3）得到的超支化聚氨酯乙烯基酯树脂110~125份、氯醚树脂22~24份、氯化聚丙烯5~8份、固化剂2~3份、流平剂1~1.5份、脱气剂2~6份、颜填料51~55份、抗氧剂0.2~0.4份，在高速混合机中混合5~8分钟，在密炼机中密炼，一区温度设定在75~80℃，二区温度设在85~90℃压片、破碎、过180目筛，即得。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的乙烯基酯树脂为双酚A型环氧乙烯基酯树脂、氨基甲酸乙酯乙烯基酯树脂、酚醛型环氧乙烯基酯树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，以质量份数计，所述的颜填料由以下原料制成：霞石正长岩粉12~14份、叶蜡石粉8~10份。

4.根据权利要求4所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的低温固化剂为按重量份数计，0.2~0.5份异辛酸钴、1~3份过氧化甲乙酮、0.5~1份过氧化环已酮、0.1~0.2份N,N-二甲基苯胺的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的大分子引发剂的制备方法包括以下步骤：按重量份数计，在装有搅拌器、回流冷凝管的反应釜中加入三羟甲基丙烷10~15份、苯酐24~32份、季戊四醇15~21份、催化剂辛酸亚锡0.1~0.5份以及二甲基甲酰胺35~46份,开动搅拌,升温至80~90℃,反应2~3h，反应产物用90℃蒸馏水沉淀、洗涤2~4次,真空干燥得到白色固体后，转移至另一装有搅拌器、回流冷凝管的反应釜中，加入氯化苄基三乙基铵0.2~0.4份以及35~46份的DMF,开动搅拌,升温至80~90℃后,匀速滴加缩水甘油25~30份,反应45~60min，反应产物用蒸馏水沉淀2~4次,60℃干燥至恒重,即得。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的抗氧剂为二甲苯基二丁基苯并呋喃酮、亚磷酸二异辛基酯、季戊四醇二亚磷酸中二硬脂基酯中的其中一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属热敏件的低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述的脱气剂为硬脂酸钴、聚酰胺蜡、亚乙基双油酸酰胺中的其中一种。