[发明专利]临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法

说明书

本发明涉及一种临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法，包括以下步骤：将支撑体系划分为第一道支撑、第二道支撑、第三道支撑及第四道支撑；底板及换撑带施工完成后，拆除第四道支撑；负二层结构施工，地下箱体外墙板与第三道支撑永临结合，楼板预留孔洞；待楼板达到设计强度要求，拆除第一道支撑及第二支撑，同时负一层结构施工；对负二层的大空间区域以及永临结合处地下箱体外墙板内侧的第三道支撑进行链锯切割；剩余无法切割的灌注桩、中隔墙进行机械破除；砼块的吊装及外运。该方法满足支撑拆除设计工况要求，最大程度减小基坑变形，保证了基坑施工的安全性；混凝土支撑在地下室结构内拆除，上部结构正常施工，缩短了施工工期。

技术领域

本发明涉及基坑施工技术领域，特别涉及一种临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法。

背景技术

随着城市建设的迅速发展，建筑开发利用逐渐由地上空间转向地下空间，在地下空间开发中，深基坑越来越常见，而混凝土支撑作为深基坑防护的重要技术手段，其拆除的方式选择就编的尤为关键。

对于地下室层高高、结构形式复杂，有两道或两道以上的混凝土支撑位于同一层，且根据基坑设计工况要求，需上一层结构施工完成后，方可拆除的混凝土支撑，如何在在复杂特殊的环境下进行作业，既要考虑支撑受力特点，同时也要考虑施工的效率，为此提出临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：一种临轨深基坑混凝土支撑板底闷拆方法，包括以下步骤：

S1、基坑内的地下箱体从负一层至负二层，将支撑体系划分为第一道支撑、第二道支撑、第三道支撑及第四道支撑；

S2、底板及换撑带施工完成后，拆除第四道支撑；

S3、负二层结构施工，地下箱体外墙板与第三道支撑永临结合，楼板预留孔洞；

S4、待楼板达到设计强度要求，拆除第一道支撑及第二支撑，同时负一层结构施工；

S5、对负二层的大空间区域以及永临结合处地下箱体外墙板内侧的第三道支撑进行链锯切割；

S6、剩余无法切割的灌注桩、中隔墙进行机械破除；

S7、砼块的吊装及外运。

进一步的，所述步骤S1中，第一道支撑和第二道支撑位于地下负一层，第三道支撑和第四道支撑位置位于地下负二层。

进一步的，在拆除前通过BIM建模确认切割位置：根据被切割部分的形状和施工现场的条件，确定切割重量进行分块大小，再在支撑体系的平面图上进行细化分块处理，并设置切缝位置。

进一步的，所述切缝位置划分块切割线，采用切割机进行倒八字切割。

进一步的，所述步骤S3中，第三道支撑的围檩局部需作为地下箱体外墙板的永久结构使用，围檩设置有浇筑孔，围檩预留有连接上、下地下箱体外墙板的纵向钢筋，并与上、下地下箱体外墙板之间做防水措施。

进一步的，所述步骤S5中，第三道支撑穿地下箱体内墙板的位置进行水钻开洞，水钻开洞前将地下箱体内墙板两侧的第三道支撑切割，剩余在地下箱体内墙板中的第三道支撑通过水钻开洞后直接取出，使用手锤或钎子剔除洞口切割线内侧多余混凝土。

进一步的，所述水钻开洞后需补全洞口，洞口施工包括以下步骤：

A、地下箱体内墙板距第三道支撑指定距离处设置木模板，然后绑扎地下箱体内墙板钢筋，水平及竖向的一端均预留钢筋接驳器，另一端预留钢筋双面焊；

B、待第三道支撑切除并移除后，进行钢筋连接；