[发明专利]一种高效节水型布料染整工艺

权利要求书

1.一种高效节水型布料染整工艺，包括以下步骤：

S1、胚布烧毛修边：将胚布送入烧毛机进行烧毛处理，除去胚布的毛球和毛边；

S2、退浆漂白：将S1步骤烧毛后的布料置入退浆漂白液中进行退浆漂白；

S3、清洗烘干：将S2步骤完成漂白的布料送入清洗烘干一体设备(1)进行清洗、烘干；

S4、布料染色：将S3步骤烘干后的布料加入染液中进行浸染着色。

2.根据权利要求1所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于，所述S2步骤中退浆漂白液包含以下重量组份：4-12份生物酶、3-9份双氧水、3-5份氢氧化钠、1-2.5份四乙酰乙二胺、2-4份渗透剂、2-4份硅酸钠、5-10份增白剂、80-120份水。

3.根据权利要求1所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述S3步骤中清洗烘干一体设备(1)包括依次连通设置的喷洗室(2)、沥水室(3)和干燥室(4)，所述喷洗室(2)内设置有可对布料正反面进行喷淋清洗的喷洗装置(6)，所述沥水室(3)内设置有用于对布料进行挤压沥水的挤水装置(31)；靠近所述喷洗室(2)进料口(21)的一侧设置有集水池(5)，所述集水池(5)包括给喷洗装置(6)供水的原水池(51)以及用于收集喷洗室(2)、沥水室(3)内积水的回用水池(52)，所述回水池内设置有回水过滤系统(521)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述喷洗室(2)靠近进料口(21)的外侧设置有进布辊，所述喷洗装置(6)包括贯穿喷洗室(2)侧壁设置的供水主管(61)、与供水主管(61)伸入喷洗室(2)内部一端连通的喷洗支管(62)，所述喷洗支管(62)包括分别位于布料上方的上支管(621)和位于布料下方的下支管(622)，所述上支管(621)、下支管(622)朝向布料的一侧分别设置有若干喷嘴(633)。

5.根据权利要求4所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述上支管(621)与下支管(622)平行设置且位于同一平面，所述上支管(621)、下支管(622)朝向布料的一侧还分别设置有用于扫刷清理布料表面的刷毛(7)。

6.根据权利要求4所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述供水主管(61)转动连接于喷洗室(2)侧壁，所述供水主管(61)通过供水软管与原水池(51)连通，所述供水主管(61)位于喷洗室(2)外的一端外壁固定连接有齿轮(611)，所述喷洗室(2)外壁设置有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴设置有转盘(9)，所述转盘(9)远离减速电机(8)方向的一侧固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离转盘(9)的一端转动连接有往复运动杆(11)，所述喷洗室(2)的外侧壁设置有导向支座(12)，所述导向支座(12)沿长度方向开设有导向孔(121)，所述往复运动杆(11)滑移连接于导向孔(121)内，所述往复运动杆(11)远离连杆(10)方向的一端固定连接有与齿轮(611)啮合的齿条(13)。

7.根据权利要求6所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述喷洗室(2)内靠近进料口(21)方向的一侧设置有刷辊组(14)，所述刷辊组(14)包括与布料上表面接触的上刷辊(141)、与布料下表面接触的下刷辊(142)。

8.根据权利要求5所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述喷洗室(2)内部位于布料下方设置有第一滤网(15)，所述第一滤网(15)的边沿固定连接于喷洗室(2)内壁。

9.根据权利要求3所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述干燥室(4)内设置有若干组高低间隔设置的导布辊(16)，所述干燥室(4)内部下方设置有加热装置(41)，所述干燥室(4)顶部设置有排汽管(42)。

10.根据权利要求3所述的一种高效节水型布料染整工艺，其特征在于：所述喷洗室(2)、沥水室(3)分别连通有集水泵(19)，所述集水泵(19)的出水口分别设置有与回水池连通的集水管(20)，所述过滤系统(521)包括设置于回水池内部的支撑孔板(5211)、由下至上依次设置于支撑孔板(5211)的碎石层(5212)、过滤砂层(5213)和活性炭吸附层(5214)，所述活性炭吸附层(5214)的上方设置有第二滤网(17)。