[发明专利]一种禽类自动开膛设备及应用其的流水线

说明书

一种禽类自动开膛设备，包括架体和割刀转盘组件，割刀转盘组件包括凸轮固定架、割刀组件安装盘、转轴和若干个割刀组件，凸轮固定架包括上下连接的凸轮和圆柱齿轮，割刀组件安装盘上设有若干个割刀组件滑动槽，割刀组件包括安装座，安装座上装配有割刀、主动轴、驱动齿轮、导向装置、滑动部和传动部，导向装置与凸轮保持接触状态，驱动齿轮尺寸与圆柱齿轮配合，其上穿有主动轴，主动轴另一端装配有传动部，传动部末端与割刀连接，滑动部位于安装座一侧或两侧，割刀组件通过滑动部活动连接在割刀组件安装盘的割刀组件滑动槽内。本设备可实现自动开膛，开膛完后自动退刀，且开膛切口美观，开膛深度可控。

技术领域

本发明涉及禽类加工技术领域，具体涉及一种禽类自动开膛设备及应用其的流水线。

背景技术

家禽包括鸡鸭等的屠宰工艺中，包括了宰杀、脱毛、开膛等，目前车间生产线是人工使用刀具对鸭胴体进行开膛，所需操作人员多，劳动力成本高，无法进行自动流水作业，而且人工开膛切口位置偏差大，容易割伤鸭胗或割断鸭肠。现有技术中虽然也有用于自动进行家禽开膛的机构，例如专利号为CN201822154763.8，名称为一种家禽屠宰加工的开膛机构，但该机构使用时需先将开膛刀片靠近家禽躯干，然后竖直开膛，开膛后，再使开膛刀片远离家禽躯干，运动方式单一，工序繁琐，无法实现连续快速开膛，效率低。

另外，传统人工或机器开膛方式均采用头部朝上，脚部朝下的方式，例如上述专利号为CN201822154763.8的专利。而采用此种开膛方式，禽类胴体内的禽胗、肠等堆积在下腹部，距离外表皮非常近，在开膛时很容易被割伤或割断。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种禽类自动开膛设备，割刀组件可随凸轮的转动实现连续进给运动，自动开膛，开膛完后自动退刀，且开膛切口美观、位置偏差小，开膛深度可控，不会割伤鸭胗或者割断鸭肠，提高了生产效率，减少了劳动力成本。

本发明的技术方案如下：

一种禽类自动开膛设备，包括架体和割刀转盘组件，所述割刀转盘组件包括凸轮固定架、割刀组件安装盘、转轴和若干个割刀组件。

所述转轴贯穿凸轮固定架和割刀组件安装盘，其一端连接动力系统。

所述凸轮固定架与架体固定在一起，其上包括上下连接的凸轮和圆柱齿轮。

所述割刀组件安装盘跟随转轴转动，其上设有若干个割刀组件滑动槽，所述割刀组件滑动槽内装配有割刀组件。

所述割刀组件包括安装座，所述安装座上装配有割刀、主动轴、驱动齿轮、导向装置、滑动部和传动部，所述导向装置与凸轮保持接触状态，所述驱动齿轮尺寸与圆柱齿轮配合，可间歇性与圆柱齿轮接触，其上穿有主动轴，所述主动轴另一端装配有传动部，所述传动部末端与割刀连接，所述滑动部位于安装座一侧或两侧，所述割刀组件通过滑动部活动连接在割刀组件安装盘的割刀组件滑动槽内。由于凸轮边缘距离中心长度不断发生变化，割刀组件在随着割刀组件安装盘转动的同时，还可在割刀组件滑动槽内进行前后移动。

如上所述的禽类自动开膛设备，所述凸轮包括一最小基圆和一最大基圆，所述凸轮开孔靠近凸轮最小基圆处，所述圆柱齿轮位于凸轮最大基圆处。当割刀组件在导向装置的作用下运动至圆柱齿轮处时，割刀组件在割刀组件滑动槽内的位置滑至最远，而且，此时驱动齿轮与圆柱齿轮接触，驱动齿轮开始转动，继而带动传动部动作，将动力传递至割刀上，使割刀转动对禽类进行开膛。

进一步的，所述凸轮底部设有导向槽，所述导向装置安装在导向槽内。

如上所述的禽类自动开膛设备，所述割刀外边缘转动方向为顺时针。对应的，禽类悬挂方向为头朝下，腿部朝上，割刀外边缘顺时针转动时，可自下而上划开禽类腹部，可较好的保护禽胗、肠等部位不受损坏。

如上所述的禽类自动开膛设备，所述滑动部包括滚轮，所述滚轮分散布置在割刀组件安装盘上下两侧的割刀组件安装座上。