[发明专利]具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备

说明书

本发明公开一种具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备，其包括一钣金料带送料装置组、一连续冲压模具组与一铆钉提供机构。钣金料带送料装置组用以连续推送一料带。连续冲压模具组包含一冲压上模座与一冲压下模座。冲压下模座包含一下模板、一料带避位槽、一滑动块与一引导槽。料带避位槽位于下模板上，以供放置料带。滑动块可滑移地位于料带避位槽上。引导槽形成于滑动块的侧面，且沿一冲压行程方向接通料带避位槽。冲压上模座包含一上模夹板、一拨杆与一铆合冲头。拨杆与铆合冲头分别朝下模座延伸。铆钉提供机构连接滑动块，用以将铆钉逐一送入引导槽内。

技术领域

本发明涉及一种自动化生产设备，特别是涉及一种具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备。

背景技术

随着劳动力成本提升，企业于生产制作工艺内导入自动化生产设备，取代劳动密集的人工操作。自动化生产设备所带来的经济效益，俨然成为创造企业价值与提升产业竞争力的关键之一。举例来说，自动化生产设备应用在生产线整合冲压制作工艺、组装，针对繁琐的加工处理程序，通过制作工艺整合进行高效率的控管。

对于程序加工处理来说，由于每阶段制作工艺的操作都会直接影响到产出的成果，若全仰赖人工对每阶段的制作工艺做分别管理，更换生产线的等待期及在途存货往往会降低营运效率与垫高成本及交货期拉长，因此整合不同的制作工艺加工程序可说是自动化生产顺畅的成败关键。

举例来说，薄板状的卷料从模具的进料端送入后，经由冲压工站完成所需的形状的半成品，之后续加工必须转移更换至其他工站设备进行后续的加工工程，以单工站而言，仅能作一次加工工程，因随加工工程越多所需要的生产线也随之增加，频繁更换产线造成成本高、加工过程冗长以及无法提升生产效率的问题。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备，用以解决以上先前技术所提到的困难。

本发明的一实施例提供一种具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备。自动化生产设备包括一钣金料带送料装置组、一连续冲压模具组与一铆钉提供机构。钣金料带送料装置组用以沿一料带前进方向连续输送一料带，并使料带每次前进一步距单位至一准确位置。连续冲压模具组包含一冲压上模座与一冲压下模座。冲压下模座包含一下模板、一料带避位槽、一滑动块与一引导槽。料带避位槽位于下模板上，以供放置料带。滑动块可滑移地位于料带避位槽上。引导槽形成于滑动块的一侧面，且沿一冲压行程方向接通所述料带避位槽。冲压上模座包含一上模夹板、一拨杆与一铆合冲头。拨杆与铆合冲头分别位于上模夹板上。铆钉提供机构连接滑动块，用以将多个铆钉逐一送入引导槽内。当冲压上模座沿冲压行程方向移至冲压下模座时，钣金料带送料装置组停止推送料带，且冲压上模座朝所述料带前进方向推动滑动块，使得引导槽内的其中一铆钉同轴对准拨杆，拨杆将引导槽内的此铆钉送至料带，以供铆合冲头后续将此铆钉冲压至料带上。

依据本发明一或多个实施例，在上述的具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备中，铆钉提供机构包含一料斗、一铆钉输送轨道及一振动机模块。料斗用以存放这些铆钉于其中。铆钉输送轨道分别连接料斗与滑动块。振动机模块连接料斗与铆钉输送轨道，用以输出能够将这些铆钉经由铆钉输送轨道逐一送至引导槽的振动能。

依据本发明一或多个实施例，在上述的具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备中，振动机模块包含一圆振式振动模块与一直振式振动模块。圆振式振动模块实体接触料斗的一底部，用以对料斗输出一垂直振动能。直振式振动模块实体接触铆钉输送轨道，用以对铆钉输送轨道输出一水平振动能。

依据本发明一或多个实施例，在上述的具有钣金冲切与模内铆合的自动化生产设备中，钣金料带送料装置组包含一钣金料带卷支架与二钣金送料滚轮。钣金料带卷支架捆绕料带的一部分。此二钣金送料滚轮位于钣金料带卷支架与连续冲压模具组之间，用以将料带夹合于这些钣金送料滚轮之间。这些钣金送料滚轮彼此反向转动以连续地推动料带，且这些钣金送料滚轮每次于一时间间隔等距地推动料带前进所述步距单位。