[发明专利]一种打火机制作用压紧装置

说明书

本发明涉及打火机压紧技术领域，尤其为一种打火机制作用压紧装置，包括固定块和竖直板，所述固定块的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有旋转柱，且旋转柱的右端与竖直板的左端转动连接，所述旋转柱的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述旋转柱的外侧设有定位杆，所述定位杆的顶端转动连接有连接柱，本发明中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和转盘实现对曲板对包装贴纸压紧的力度均匀，打火机传送与贴纸压紧的步骤同步，避免贴纸出现气泡，防止出现贴纸错位的现象，使打火机美观度提高，有利于打火机的销售，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及打火机压紧技术领域，具体为一种打火机制作用压紧装置。

背景技术

打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃， 发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分，根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种，打火机使用的气体主要是可燃性气体，早期多用汽油，今多用丁烷、丙烷类和石油液化气，它们经加压后充入贮气箱，一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃，最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的，带有弹簧的扳机扣动时，击打在火石上产生火花，点燃干树叶，因此，对一种打火机制作用压紧装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分打火机制作用压紧装置在对包装贴纸压紧的力度不均匀，打火机传送与贴纸压紧的步骤不同步容易使贴纸出现气泡，甚至出现贴纸错位的现象，使打火机美观度降低，不利于打火机的销售，而且传统的打火机制作用压紧装置无法将打火机稳定在流水线上，受到机械振动容易倒伏，不利于大批量流水线生产加工，同时装置压紧后的释放与成品收集较为繁琐，不利于高效生产加工，因此，针对上述问题提出一种打火机制作用压紧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打火机制作用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种打火机制作用压紧装置，包括固定块和竖直板，所述固定块的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有旋转柱，且旋转柱的右端与竖直板的左端转动连接，所述旋转柱的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述旋转柱的外侧设有定位杆，所述定位杆的顶端转动连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有曲板，所述竖直板的左端内侧固定连接有置物箱，所述旋转柱的外侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外侧设有橡胶皮带，所述橡胶皮带的内侧设有打火机，所述打火机的外侧左端固定连接有包装贴纸，所述竖直板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有水平杆，所述水平杆的前后两端外侧固定连接有平衡板，所述平衡板的底端右侧固定连接有钢丝，且钢丝的底端与打火机的顶端滑动连接。

优选的，所述固定块、竖直板和定位杆的底端均位于同一水平面上，且电机与旋转柱的轴心位于同一水平线上。

优选的，所述橡胶皮带的外侧开设有凹槽，且打火机通过凹槽与橡胶皮带的外侧滑动连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合，且第一锥齿轮的左端面与第二锥齿轮的顶端面互相垂直。

优选的，所述曲板的横截面呈“U”型设置，且曲板的内侧与包装贴纸的左端相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和转盘实现对曲板对包装贴纸压紧的力度均匀，打火机传送与贴纸压紧的步骤同步，避免贴纸出现气泡，防止出现贴纸错位的现象，使打火机美观度提高，有利于打火机的销售。