[发明专利]PTP片制造装置

权利要求书

1.一种PTP片制造装置，该PTP片制造装置包括：

袋部形成机构，该袋部形成机构用于形成袋部，该袋部在带状的容器膜上接纳内容物；

填充机构，该填充机构将上述内容物填充于上述袋部中；

密封机构，该密封机构按照将上述袋部封闭的方式，对在上述袋部中填充有上述内容物的上述容器膜上，安装带状的罩面膜；

切分机构，该切分机构从带状的PTP膜上切分PTP片，该带状的PTP膜于上述容器膜上安装有上述罩面膜；

其特征在于，上述切分机构按照下述方式从上述PTP膜上切分上述PTP片，该方式为：上述PTP片的片长边方向沿上述PTP膜的膜宽度方向，并且上述PTP片的片短边方向沿上述PTP膜的膜长边方向，

上述密封机构包括：

膜接收辊，该膜接收辊具有能接纳上述容器膜的袋部的第一袋部接收凹部，能一边通过该第一袋部接收凹部勾挂上述袋部，一边通过本身的旋转运送上述容器膜；

能与上述膜接收辊压接的加热用的密封辊，

该密封机构通过将上述容器膜和上述罩面膜送入上述膜接收辊和上述密封辊之间，对其进行加热按压，由此将上述罩面膜安装于上述容器膜上；

上述膜接收辊的外周面呈大致多棱柱形状，该多棱柱形状具有在其周向以规定间隔设置的多个第一膜接收面，在各上述第一膜接收面上具有上述第一袋部接收凹部；

各上述第一膜接收面在与上述膜接收辊的旋转轴心相正交的截面中形成弯曲面，该弯曲面的截面呈朝向上述膜接收辊的径向外侧凸起的大致圆弧形状。

2.根据权利要求1所述的PTP片制造装置，其特征在于，上述膜接收辊的曲率半径按照大于上述膜接收辊的外切圆的半径，并且小于上述外切圆的半径的3倍的方式设定。

3.根据权利要求1所述的PTP片制造装置，其特征在于，上述膜接收辊的周向的各上述第一膜接收面的长度设定为相当于上述PTP膜的长边方向的上述PTP片的片形成间距的1个间距量的长度；

在各上述第一膜接收面上，对应于上述PTP片的袋部，至少在上述膜接收辊的周向的位置不同的多个位置形成上述第一袋部接收凹部。

4.根据权利要求2所述的PTP片制造装置，其特征在于，上述膜接收辊的周向的各上述第一膜接收面的长度设定为相当于上述PTP膜的长边方向的上述PTP片的片形成间距的1个间距量的长度；

在各上述第一膜接收面上，对应于上述PTP片的袋部，至少在上述膜接收辊的周向的位置不同的多个位置形成上述第一袋部接收凹部。

5.根据权利要求1所述的PTP片制造装置，其特征在于，至少在上述密封机构的下游侧包括多个运送辊，该多个运送辊具有可接纳上述PTP膜的袋部的第二袋部接收凹部，能一边通过上述第二袋部接收凹部勾挂上述袋部，一边通过本身的旋转运送上述PTP膜；

上述多个运送辊中的至少一者的外周面呈大致多棱柱形状，该多棱柱形状具有在其周向以规定间隔设置的多个第二膜接收面，在各上述第二膜接收面上具有上述第二袋部接收凹部；

各上述第二膜接收面在与上述膜接收辊的旋转轴心相正交的截面中形成弯曲面，该弯曲面的截面呈朝向上述运送辊的径向外侧凸起的大致为圆弧的形状。

6.根据权利要求2所述的PTP片制造装置，其特征在于，至少在上述密封机构的下游侧包括多个运送辊，该多个运送辊具有可接纳上述PTP膜的袋部的第二袋部接收凹部，能一边通过上述第二袋部接收凹部勾挂上述袋部，一边通过本身的旋转运送上述PTP膜；

上述多个运送辊中的至少一者的外周面呈大致多棱柱形状，该多棱柱形状具有在其周向以规定间隔设置的多个第二膜接收面，在各上述第二膜接收面上具有上述第二袋部接收凹部；

各上述第二膜接收面在与上述膜接收辊的旋转轴心相正交的截面中形成弯曲面，该弯曲面的截面呈朝向上述运送辊的径向外侧凸起的大致为圆弧的形状。