[发明专利]一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法

说明书

本发明涉及硬质废塑料制品用破碎处理技术领域，具体涉及一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法；通过伺服电机驱动一号传动轮转动，通过传动带使二号传动轮转动；二号传动轮同轴的凸轮跟着转动，并作用于右压板，配合弹簧，使四号杆带动封堵板左右移动，对下料口进行间歇封堵，实现间歇落料，方便配合后续摇摆式压碎动作；伺服电机还驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动一号杆使二号杆和三号杆产生摆动，从而带动摇动板作左右摆动，配合左侧板对落下的塑料制品进行破碎，经过破碎的塑料制品通过导料板、导料管的导流落入上料筒，并经过筛网进行过滤，在筛网底部进行收集即可得到满足颗粒大小要求的塑料制品。

技术领域

本发明涉及硬质废塑料制品用破碎处理技术领域，具体涉及一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。

随着塑料制品消费量不断增大，塑料包装材料、塑料盆、桶、玩具等塑料成型加工的物品越来越多，废弃塑料也不断增多。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。

废塑料制品回收并不适合采用填埋或的方式，一方面会造成巨大的资源浪费，另一方面，由于塑料的物理化学性质较为稳定，填埋依靠自然降解的时间比较长，效率低下。

因此，废塑料制品回收目前主要的方式就是将废塑料作为原料，制成适宜粒度的颗粒，用于再生、化工原料、工程燃料等。

目前的废塑料制品回收装置，废塑料制品大多一次性投放到装置内，这样容易造成因为加料过多导致粉碎不彻底的情况出现；并且现有的粉碎大多采用转轴带动转动刀的方式，对下落过程中的废塑料制品进行粉碎，这种方式对于硬质塑料制品的粉碎效果较差，并且还存在由于接触时间过短等原因导致部分废塑料制品没有粉碎完全的情况出现。

因此发明人设计了一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法，采用了联动设计，通过单一电机驱动下料组件实现间歇落料、配合摆动式压碎的方式，提高对硬质塑料制品破碎效果、并通过循环组件，实现将未粉碎完全的塑料制品重新提升，并进行再次粉碎的方式，有效保证粒度要求，从而解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种塑料制品用回收破碎处理机及使用方法。

(二)技术方案

一种塑料制品用回收破碎处理机，包括壳体组件、破碎组件、传动组件、下料组件及循环组件；

壳体组件包括外壳、一号隔板、导料板、导料管、回料管及二号隔板；外壳的顶板左部设置有加料口，顶板底面对应加料口右侧设置有一号隔板；外壳的底板上设置有二号隔板，二号隔板左侧通过导料板和外壳的左侧板底端连接；导料板左低右高设置；

循环组件设置在外壳左侧，上部通过回料管与左侧板中部连通，下部通过导料管与左侧板底端连通；外壳的右侧板左侧设置有破碎组件，破碎组件通过传动组件与循环组件连接；一号隔板设置有下料组件，下料组件也与破碎组件配合。

优选的，破碎组件包括伺服电机、蜗轮、一号杆、二号杆、三号杆、摇动板、弯折段、破碎齿及一号安装轴；