[发明专利]一种支撑装置

说明书

本发明公开了一种支撑装置，本发明公开的支撑装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及折叠拉绳，第三支撑杆可折叠，三者相互插接配合，连接成正三角形的结构；安装时，支撑杆端部有用于卡紧钢筋笼的U形卡槽，U形卡槽与箍筋接触位置的切线方向大致相同，使接触充分。拆卸时，只需去掉第三支撑杆的插销，拉动折叠拉绳，三角架叠合便可顺利拆卸。本发明可以有效防止钢筋笼在运输、现场存放、吊运安装的过程中由于摩擦、碰撞、外力作用下出现变形，严重影响钢筋笼质量的问题，本发明安装和拆卸都方便快捷、能够反复使用，减少了材料的投入，节约设计外的成本，同时保证了工程质量。

技术领域

本发明涉及施工设备领域，特别涉及一种支撑装置。

背景技术

建筑施工中立柱、桩基常用的钢筋笼均为圆柱状，由于构成钢筋笼的钢筋的长度较长，所以在起吊、运行过程中极易变形。在实际施工吊装时，必须要对钢筋笼进行内支撑加固，以确保钢筋笼的安装质量。

在现有技术中，常规采用的方法是在钢筋笼圆形箍筋上焊接三角形或十字钢筋用于支撑，钢筋笼安装就位后进行拆除。以采用三角形进行内支撑加固钢筋笼吊装为例：为了达到钢筋笼刚度补强的效果，通常一个长20m、直径为2m的桩基，钢筋笼的内支撑按4.0m的间距来算，需要共5道，一共15处焊点，需要钢筋126-127Kg。

现有技术存在如下问题：支撑件与箍筋刚性连接，一般为焊接。进行拆除时，十分不便，焊接牢固时，会造成箍筋受损。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本申请目的在于提供简单且可靠的装置解决现有技术存在的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种支撑装置，包括：第一支撑杆，第一支撑杆一端设置有第一铰链耳，第一支撑杆临近另一端的侧面设置有第一平行双耳；

第二支撑杆，第二支撑杆一端设置有第二铰链耳，第二支撑杆临近另一端的侧面设置有第二平行双耳，第二铰链耳与第一铰链耳连接；

第三支撑杆，第三支撑杆设置有折叠杆件，包括第一折叠杆、第二折叠杆及销钉；第一折叠杆一端设置有第三铰链耳，第三铰链耳与第一平行双耳连接，第一折叠杆另一端设置有折叠卡槽；第二折叠杆一端设置有第四铰链耳，第二折叠杆临近另一端的侧面设置有第三平行双耳，第三平行双耳与第二铰链耳连接；折叠卡槽、第四铰链耳通过销钉连接；折叠卡槽开口方向的侧面设置有插销孔，所述插销孔在所述折叠卡槽的下端；

折叠拉绳与第一支撑杆连接，折叠拉绳另一端与所述第三支撑杆连接。

第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及折叠拉绳，第三支撑杆可折叠，三者相互插接配合，连接成正三角形的结构；安装时，第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆端部支撑在箍筋上。在第三支撑杆插销孔用销钉固定，实现第三支撑杆的单向旋转。拆卸时，只需去掉第三支撑杆的插销，拉动折叠拉绳，三角架叠合便可顺利拆卸。

上述支撑装置也可进一步构成为：第一U形卡槽设置在第一支撑杆临近第一平行双耳的一端，开口方向与第一支撑杆径向呈30度夹角；第二U形卡槽设置在第二支撑杆临近第二平行双耳的一端，开口方向与第二支撑杆径向呈30度夹角；第三U形卡槽设置在第二折叠杆临近第三平行双耳一端，开口方向与第三支撑杆径向呈30度夹角。

安装时，第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆端部有用于卡紧钢筋笼的U形卡槽，U形卡槽与箍筋接触位置的切线方向大致相同，使接触充分。在第三支撑杆插销孔用销钉固定，实现第三支撑杆的单向旋转。拆卸时，只需去掉第三支撑杆的插销，拉动折叠拉绳，三角架叠合便可顺利拆卸。

上述支撑装置也可进一步构成为：U形卡槽连接方式为焊接。

上述支撑装置也可进一步构成为：U形卡槽连接方式为铰接。