[发明专利]一种高强度六角钢拉拔成型工艺在审
申请号: | 202010716015.3 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN111842531A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 毛振荣;王璐;陈巧 | 申请(专利权)人: | 浙江亚磊型钢冷拔有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C1/00;B08B3/12;B08B3/08;B08B3/10;C21D1/26;C23C22/73;C21D1/74 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 赖学能 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 角钢 拉拔 成型 工艺 | ||
本发明公开了一种高强度六角钢拉拔成型工艺,包括如下步骤:步骤一:选取钢材;步骤二:表面酸洗;步骤三:滚模拉拔;步骤四:退火;步骤五:酸洗磷化;步骤六:异形钨钢模拉拔;步骤七:校直切尾。本发明能够有效提升高强度六角钢产品的工艺精度和表面质量,提高成材率和工作效率。
【技术领域】
本发明涉及型材加工的技术领域,特别是一种高强度六角钢拉拔成型工艺的技术领域。
【背景技术】
由于高强度冷拔钢材的强度高,在冷拔过程中成型困难,易损坏模具而降低产品的工艺精度和表面质量,同时因为钢材的强度高,容易造成钢材在冷拔过程中被拉断,从而降低成材率和工作效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高强度六角钢拉拔成型工艺,能够有效提升高强度六角钢产品的工艺精度和表面质量,提高成材率和工作效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种高强度六角钢拉拔成型工艺,包括如下步骤:
步骤一:选取钢材,对钢材的表面进行打磨清理,去除表面浮尘毛刺,并对钢材一端进行轧尖;
步骤二:表面酸洗,选用亚酸溶液对步骤一选取的钢材钢材进行浸泡清洗;
步骤三:滚模拉拔,将步骤二清洗后的钢材引导入异形活动活动模的异形滚轮之间进行滚模拉拔;
步骤四:退火,对步骤三处理后的钢材进行退火处理;
步骤五:酸洗磷化,将步骤四处理后的钢材浸泡在酸洗池内进行磷化处理;
步骤六:异形钨钢模拉拔,将步骤五处理后的钢材导入异形钨钢模的模孔进行拉拔;
步骤七:校直切尾,对步骤六处理后的钢材进行校直,将钢材两端尾部平整切除,得到高强度六角钢拉拔成型成品。
作为优选,所述步骤二的酸洗过程中采用超声波震荡加速清洗,酸洗液温度为20-22℃。
作为优选,所述步骤三滚模拉拔的次数为两次。
作为优选,所述步骤四、步骤五和步骤六的工序依次循环进行三次。
作为优选,所述步骤四退火中将钢材加热到800-900℃,保温15-20min,冷却至400-500℃,保温20-25min,然后以30℃/min的速率冷却至室温。
作为优选,所述步骤四退火过程中通入氮气进行隔离防护。
作为优选,所述酸洗磷化过程中的溶液温度为50-60℃。
作为优选,所述步骤七中的校直方式为点压校直。
本发明的有益效果:本发明能够有效提升高强度六角钢产品的工艺精度和表面质量,提高成材率和工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种高强度六角钢拉拔成型工艺,包括如下步骤:
步骤一:选取钢材,对钢材的表面进行打磨清理,去除表面浮尘毛刺,并对钢材一端进行轧尖;
步骤二:表面酸洗,选用亚酸溶液对步骤一选取的钢材钢材进行浸泡清洗;
步骤三:滚模拉拔,将步骤二清洗后的钢材引导入异形活动活动模的异形滚轮之间进行滚模拉拔;
步骤四:退火,对步骤三处理后的钢材进行退火处理;
步骤五:酸洗磷化,将步骤四处理后的钢材浸泡在酸洗池内进行磷化处理;
步骤六:异形钨钢模拉拔,将步骤五处理后的钢材导入异形钨钢模的模孔进行拉拔;
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