[发明专利]一种抗菌防渗透面料

权利要求书

1.一种抗菌防渗透面料，其特征是，经线和纬线均采用改性超高分子量聚乙烯纤维，所述改性超高分子量聚乙烯纤维的制备方法包括以下步骤：

(1)预溶胀

选用超高分子量聚乙烯纤维为原料，将超高分子量聚乙烯纤维原料、正丁醇、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、纳米银抗菌剂和三乙酸甘油酯按质量比107～112:5～8:0.3～0.5:0.02～0.04:100混合，置于溶胀反应器中搅拌，升温至88～93℃并保温55～65min，得到预溶胀液；

(2)改性液制备

将气相白炭黑、单壁碳纳米管、微晶纤维素、交联聚维酮、马来酸酐、正丁醇、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、纳米银抗菌剂和三乙酸甘油酯按质量比10～15:6～9:2～4:1～3:3～5:5～8:0.3～0.5:0.02～0.04:100混合，置于反应罐中搅拌，分散均匀，得到改性液;

(3)冻胶纺丝

将改性液和预溶胀液按1:1混合，混合期间不断搅拌，混合后升温至120～126℃并保温50～65min，得到纺丝原液；120～126℃的纺丝原液下料至双螺杆挤出机内，经280～287℃的双螺杆挤压，经计量泵和喷丝组件喷定量挤出，先经过一段几厘米的空气浴，再进入凝固浴骤冷，纺丝原液快速凝固形成冻胶原丝；将冻胶原丝和70～95wt％乙醇溶液混合，萃取溶剂，重复2～3次，于80～90℃下干燥，得到冻胶丝；将冻胶丝在温度为120～127℃的热拉伸机上进行50～100倍的高倍热拉伸，得到改性超高分子量聚乙烯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌防渗透面料，其特征是，所述改性超高分子量聚乙烯纤维的制备方法包括以下步骤：

(1)预溶胀

选用超高分子量聚乙烯纤维为原料，将超高分子量聚乙烯纤维原料、正丁醇、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、纳米银抗菌剂和三乙酸甘油酯按质量比110:6:0.4:0.03:100混合，置于溶胀反应器中搅拌，升温至90℃并保温60min，得到预溶胀液；

(2)改性液制备

将气相白炭黑、单壁碳纳米管、微晶纤维素、交联聚维酮、马来酸酐、正丁醇、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、纳米银抗菌剂和三乙酸甘油酯按质量比12:7:3:2:4:6:0.4:0.03:100混合，置于反应罐中搅拌，分散均匀，得到改性液；

(3)冻胶纺丝

将改性液和预溶胀液按1:1混合，混合期间不断搅拌，混合后升温至125℃并保温60min，得到纺丝原液；125℃的纺丝原液下料至双螺杆挤出机内，经285℃的双螺杆挤压，经计量泵和喷丝组件喷定量挤出，先经过一段几厘米的空气浴，再进入凝固浴骤冷，纺丝原液快速凝固形成冻胶原丝；将冻胶原丝和85wt％乙醇溶液混合，萃取溶剂，重复3次，于85℃下干燥，得到冻胶丝；将冻胶丝在温度为125℃的热拉伸机上进行80倍的高倍热拉伸，得到改性超高分子量聚乙烯纤维。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌防渗透面料，其特征是，(3)冻胶纺丝包括以下步骤：

将改性液和预溶胀液按1:1混合，混合期间不断搅拌，混合后升温至125℃并保温60min，得到纺丝原液；125℃的纺丝原液下料至双螺杆挤出机内，经285℃的双螺杆挤压，经计量泵和喷丝组件喷定量挤出，先经过一段几厘米的空气浴，再进入凝固浴骤冷，纺丝原液快速凝固形成冻胶原丝；将冻胶原丝和85wt％乙醇溶液混合，萃取溶剂，重复3次，于85℃下干燥，得到冻胶丝；将冻胶丝、水、氯化铁和过碳酸钠按1:1:0.02:0.05混合，搅拌均匀后，升温至55℃并保温30min，去除溶剂，水洗3次，于85℃下干燥，得到二次处理后的冻胶丝；将二次处理后的冻胶丝在温度为125℃的热拉伸机上进行80倍的高倍热拉伸，得到改性超高分子量聚乙烯纤维。