[发明专利]一种微通道散热铝型材耐压实验装置及实验方法在审
申请号: | 202010716569.3 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN111707558A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 李帅;王锐;麻晓飞;孙雪梅;赵国群;孙璐;赵中华;刘守奎 | 申请(专利权)人: | 临沂大学;山东大学;山东豪门铝业有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/02;F16J15/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 276000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 散热 铝型材 耐压 实验 装置 方法 | ||
1.一种微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,包括气-液增压系统、密封系统和控制系统;气-液增压系统与密封系统相连,为微通道散热铝型材提供试验所需的压力;密封系统包括密封圈和两个水平夹紧器,两个水平夹紧器卡在微通道散热铝型材两端,其包括本体,在本体上设有多个密封锥,密封锥插在相应的微通道散热铝型材的微通道端部,且相邻密封锥之间通过密封圈密封;且在密封锥内部设有液体通道,液体通道与气-液增压系统相通;控制系统控制整个装置实现增压-爆破、增压-保压-泄压和增压-保压-爆破三种模式的实验。
2.如权利要求1所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的气-液增压系统包括依次连接的进气口、空气过滤器、直通电磁阀、比例阀、增压泵;所述的增压泵入口与液体过滤器、储液箱串联;增压泵的出口为并联的测试管路和保护管路。
3.如权利要求1所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的测试管路包括第一测试管路、第二测试管路、第三测试管路,所述的第一测试管路连接增压泵入口与密封系统的入口端;第二测试管路、第三测试管路并联安装在密封系统的出口端。
4.如权利要求3所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的第一测试管路安装有压力传感器、压力表、手控针阀和气控加压球阀。
5.如权利要求3所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的第二测试管路安装有气控加压球阀和缓冲器。
6.如权利要求3所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的第二测试管路安装有手控针阀和缓冲器。
7.如权利要求3所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,密封系统以及第二测试管路、第三测试管路安装在测试舱,测试舱经过液体过滤器与储液箱相连。
8.如权利要求1所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,所述的保护管路上安装电磁溢流阀、压力表、减压阀和液体过滤器。
9.如权利要求1所述的微通道散热铝型材耐压实验装置,其特征在于,储液箱设计有补液口和浮球液位计。
10.基于权利要求1-9任一所述的微通道散热铝型材耐压实验装置的实验方法,其特征在于,步骤如下:
1)开始前,利用水平夹紧器手动将所测微通道散热铝型材加紧,并在铝型材和水平夹紧器之间放置密封圈进行密封;
2)选定增压-爆破、增压-保压-泄压和增压-保压-爆破三种模式中的一种实验模式,并设定压力和时间参数,启动装置;
3)控制系统控制驱动气体进入气-液增压泵中,驱动增压泵对液体进行动态加压;
4)输出的高压液体分别进入密封系统,对所需测试的微通道散热铝型材进行加压;
5)若选择增压-爆破模式,气-液增压泵将持续对液体进行加压,直至测试对象爆破;若选择增压-保压-泄压模式,气-液增压泵将液体加压至设定压力时停止加压并开始计时,当计时时间达到设定时间时,对系统进行泄压;若选择增压-保压-爆破模式,气-液增压泵将液体加压至设定压力时停止加压了,并进入保压状态直至测试对象爆破。
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