[发明专利]超压自动切断调压器

说明书

本发明公开了一种超压自动切断调压器，涉及输配送燃气设备制造技术领域。本发明包括调压部件和切断部件，切断部件包括凸轮盖、凸轮轴和切断装置；切断部件还包括摇臂组件，摇臂组件包括摇臂、安装轴、滚轮和撞击块，摇臂中部通过安装轴安装在凸轮盖内，滚轮安装在摇臂上端，所述撞击块设置在摇臂下端，切断装置的切断阀杆释放后，在复位弹簧作用下切断阀杆撞击撞击块，滚轮与凸轮轴限位块脱离，解除凸轮轴的锁定。本发明修改了摇臂组件的固定安装方式，同时也改变了切断阀杆与摇臂组件之间的传动方式，利用切断阀杆快速向左运动撞击摇臂组件，改变了常规力矩传动方式，无中间力矩传动，因此传递力矩损失小，切断精度大大提高。

技术领域

本发明涉及输配送燃气设备制造技术领域，更具体地说涉及一种差压自动切断调压器。

背景技术

近年来，随着我国国民经济的高速发展，对流体输配送设备的要求越来越高，特别是随着我国天然气工业及城市燃气用气的高速发展，对燃气输配送技术领域的输配送设备要求较高，对其设备的安全性高求更高。我们知道：输配送燃气管网是一个集存储、输配、调峰调压和安保设备为一体的系统工程。而维持管网安全运行的关键：一是能及时精确地调控输送燃气的压力，并能将压力稳定地保持在设定的允许范围内；二是要求具有超压切断的保护功能。为了达到上述目击的，现有大多数燃气公司采用的措施有两种：一种是在输配送管线上分别加装调压阀和超压截止阀来实现调峰调压和超压切断的安全保护功能；另一种是在输配送管线上安装由本发明人曾经提出的一种将自动调压和超压切断两个功能结合为一体的“超压切断调压器”，专利号为ZL200820223426.3。显然，使用后一种集自动调压和超压切断两功能为一体的超压切断调压器，比使用前一种结构的调压阀和切断阀要方便得多、先进得多，而且对防止发生“误动作”也具有一定作用。

这种集自动调压和超压切断两功能为一体的超压切断调节器，由调压装置和切断装置构成，调压装置包括下盖、阀体、调压阀座组件、阀杆、阀口、切断阀座组件、切断弹簧、下膜盖、主调膜片、上膜盖、出口压力调节弹簧、调节杆、调节筒、凸轮和调压信号管，切断装置包括方框、膜片轴、切断下盖、切断上盖、切断膜片组件、切断调节弹簧、切断调节弹簧座、封盖、凸轮轴、切断信号管以及定位钢珠、锁轴钢珠、锁杆钢珠、托盘、弹簧、复位弹簧和限位轴套。其工作原理是，当管网内的输气压力在设定的允许范围内波动时，由调压信号管将波动气源导入由上膜盖和下膜盖构成的调压膜腔中，并作用于主调膜片上，再通过阀杆来调节调压阀座组件与阀口的距离，达到调峰调压的作用；当输气压力出现超压时，由切断信号管将超压气源导入由切断下盖和切断上盖构成的切断膜腔中，并作用于切断膜片组件上，由切断膜片推动锁杆钢珠托盘沿膜片轴轴向移动，由于托盘的轴向移动，锁杆钢珠会滑入托盘内的大孔腔内使膜片轴失去锁定，这时复位弹簧将推动限位轴套跟着沿轴向移动，并推移定位钢珠偏离锁轴钢珠的位置，锁轴钢珠失去阻挡而下滑使凸轮轴失去锁定而转动，这时，切断弹簧失去凸轮的支承而推动切断阀座组件下移将阀口封闭从而关闭气源，达到切断的目的。从上面的结构和工作原理可知，现有的超压切断调压器的结构十分复杂，尤其是切断阀的实现自动切断功能的一部分结构更是如此，同时，在实现切断关闭气源后，要打开阀口实现重新输气时，必须使锁杆钢珠重新复位回到托盘内，这个复位过程的操作十分不方便。

又如公开日为2017年2月8日，公开号为CN106382408A，名称为“超压失压切断型调压器”的发明专利，它由主阀、调压膜盒、指挥器、切断控制器和一组信号管构成，其结构特点是：在主阀进气腔内设置由切断阀芯、导向柱、切断弹簧组成并由切断控制器控制的切断执行机构。切断控制器包括由超压失压信号作用的切断膜盒、由超压弹簧、失压弹簧作用的控制机构和传动机构，当输出气压超过或低于设定压力值时，在传动机构的切断控制轴脱扣后即可由切断弹簧推动切断阀芯上移封闭阀座底端面快速切断气源进行安全保护。

上述现有技术中的调压器的切断部件在紧急切断时由于传动机构互相连接，受摩擦系数影响，切断阀的关闭精度和性能均受到影响。

发明内容