[发明专利]一种除尘设备

说明书

本发明涉及一种除尘设备，其包括壳体以及多个设于壳体内的滤板，壳体设有进气口和出气口；各滤板平行且间隔设置并在壳体内围合形成依次交替布置的滤腔和通道，各通道分别与进气口连通，且通道朝向出气口的一端设有第一封板，各滤腔分别与出气口连通，且滤腔朝向进气口的一端设有第二封板。能够降低整体阻力，保证除尘效率并可在有限的空间内提升烟气处理量。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种除尘设备。

背景技术

目前，用于工业烟尘治理的除尘器主要有静电除尘器、袋式除尘器和 电袋复合除尘器三种。袋式除尘器采用过滤方式进行烟气净化，它是利用 纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的，含尘烟 气通过滤袋时，将粉尘阻留在滤袋外表面。袋式除尘器不受粉尘特性影响， 具有高效捕集全尺寸颗粒物且捕集效率高、排放浓度低等优点，得到了极 广泛的推广和运用。

现有技术中的袋式除尘器在对含尘烟气进行过滤时，含尘烟气从袋式 除尘器的进气口进入进风通道，然后侧向折流进入滤袋底部，而后从滤袋 底部沿滤袋向上流动并进入滤袋进行过滤，经过滤袋过滤后的净烟气从滤 袋口进入上箱体的各个净气室内，再经各个提升阀后汇流至出风烟道，最 后通过出气口排出。现有技术的袋式除尘器的气流通道比较曲折，增大了 除尘器的整体阻力；另外，随着除尘器处理烟气量的增大，在中箱体中需要布置更多数量的滤袋，当进风通道左右两边的滤袋区设置得越宽时，含 尘烟气从进风通道侧向折流进入滤袋底部后，进入各条滤袋的气流越不均 匀，对除尘器的整体阻力和除尘效率产生不利影响。

因此，如何提供一种除尘设备，能够降低整体阻力，保证除尘效率并 可在有限的空间内提升烟气处理量，是本领域技术人员所亟需解决的技术 问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种除尘设备，能够降低整体阻力，保证除尘效 率并可在有限的空间内提升烟气处理量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种除尘设备，其包括壳体以及多 个设于所述壳体内的滤板，所述壳体设有进气口和出气口；各所述滤板平 行且间隔设置并在所述壳体内围合形成依次交替布置的滤腔和通道，各所 述通道分别与所述进气口连通，且所述通道朝向所述出气口的一端设有第 一封板，各所述滤腔分别与所述出气口连通，且所述滤腔朝向所述进气口 的一端设有第二封板。

两个滤腔之间有一条通道，两条通道之间有一个滤腔，滤腔和通道依 次交替布置，并且相邻的滤腔和通道之间通过滤板分隔。同一通道内的烟 气能够穿过其两侧的滤板并向与该通道相邻的两侧的滤腔扩散以实现过 滤，同样的，同一滤腔内的烟气是来自与其相邻的两条通道。

具体的，通道的一端与进气口连通，另一端通过第一封板封堵，如此 一来，烟气在由进气口进入通道内后，无法由通道排出，所以，通道内的 烟气将会穿过滤板进入滤腔内，从而实现过滤，而进入滤腔内并经过过滤 的烟气可由出气口排出。在上述烟气过滤的过程中，由于滤板为平板结构， 因此，滤腔和通道均不设有折弯，而是沿进气口向出气口的一侧径直延伸 的腔体，因此，烟气在由进气口进入通道内的过程中以及滤腔内的烟气由 出气口排出的过程中，均为直进直出、无需经过折弯，从而保证气流顺畅 无折流，气流分配更均匀，降低了该除尘设备的整体阻力。并且，如此设 置能够减小气流路径的长度，提升烟气处理效率，另外，由于各滤板依次 平行且间隔设置，能够充分利用壳体内的空间，保证在有限空间内增大该 除尘设备的烟气处理量。

可选地，还包括设于所述壳体下方的灰斗，各所述滤板沿竖直方向设 置，所述滤板表面的粉尘能够沿所述通道下落至所述灰斗内。

可选地，所述滤腔的顶端和底端分别通过密封板密封。

可选地，还包括固定板，各所述滤板朝向所述出气口的一端分别与所 述固定板固定，所述固定板形成各所述第一封板，且所述固定板设有连通 于各所述滤腔和所述出气口之间的通孔。