[发明专利]一种保温涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种保温涂料，其特征在于：由如下重量份原料制成：丙烯酸基液100-120份、分散剂1-1.5份、消泡剂0.5-0.8份、钛白粉3-3.5份、滑石粉12-15份、空心玻璃微珠13-15份、防霉剂2-3份；

该保温涂料由如下步骤制成：

步骤S1：将钛白粉、滑石粉、空心玻璃微珠加入粉碎机，进行粉碎过1250-1300目筛网后，混合制得混合填料；

步骤S2：将一半量的丙烯酸基液、步骤S1制得的混合填料、分散剂加入反应釜中，在800-1000r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，加入另一半量的丙烯酸基液和防霉剂继续搅拌15-20min，制得混合基液；

步骤S3：将步骤S2制得的混合基液和消泡剂加入反应釜中，在转速为2000-3000r/min的条件下，进行搅拌30-50min，制得保温涂料。

2.根据权利要求1所述的一种保温涂料，其特征在于：所述的分散剂为油酸钠、磺酸钠、磺酸钙中的一种或多种任意比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种保温涂料，其特征在于：所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷和乙二醇硅氧烷中的一种或两种任意比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种保温涂料，其特征在于：所述的防霉剂为对氯间二甲基苯酚、邻苯基苯酚钠、四氯间苯二腈中的一种或多种任意比例混合。

5.根据权利要求1所述的一种保温涂料，其特征在于：所述的丙烯酸基液由如下步骤制成：

步骤A1：将陶瓷纤维加入搅拌釜中，加入去离子水进行浸泡20-30min后，加入仲烷基磺酸钠，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌并加入膨润土、海泡石、碳化硅粉继续搅拌，并在搅拌过程中滴加十二烷基硫酸钠饱和水溶液，搅拌30-50min，制得填料液；

步骤A2：将烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为60-65℃的条件下，进行搅拌至烷基酚聚氧乙烯醚完全溶解，加入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸继续搅拌30-40min，制得混合液；

步骤A3：将过硫酸钾加入去离子水中，制得饱和过硫酸钾溶液，将1/5量的步骤A2制得的混合液加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为75-80℃的条件下，进行搅拌并滴加1/3量的饱和过硫酸钾溶液，滴加时间10-15min，进行反应20-30min后，在温度为80-85℃的条件下，滴加剩余混合液和饱和过硫酸钾溶液，滴加时间2-2.5h，进行反应1-1.5h，制得预乳液；

步骤A4：将步骤A1制得的填料液、步骤A3制得的预乳液、聚乙烯醇加入反应釜中，在温度为50-60℃，转速为1300-1500r/min的条件下，进行搅拌20-30min，加入氨水，调节pH值为7-8，制得丙烯酸基液。

6.根据权利要求5所述的一种保温涂料，其特征在于：步骤A1所述的陶瓷纤维、去离子水、仲烷基磺酸钠、膨润土、海泡石、碳化硅粉、十二烷基硫酸钠饱和水溶液的用量质量比15：10：10：3：1.5：1.5：2.5，步骤A2所述的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸用量比为25mL：25mL：1g，烷基酚聚氧乙烯醚的用量为丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸质量总和的4-4.5％，步骤A3所述的过硫酸钾用量为混合液质量的0.3-0.35％，步骤A4所述的填料液、预乳液、聚乙烯醇的用量质量比为5：10：0.3。

7.根据权利要求1所述的一种保温涂料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤S1：将钛白粉、滑石粉、空心玻璃微珠加入粉碎机，进行粉碎过1250-1300目筛网后，混合制得混合填料；

步骤S2：将一半量的丙烯酸基液、步骤S1制得的混合填料、分散剂加入反应釜中，在800-1000r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，加入另一半量的丙烯酸基液和防霉剂继续搅拌15-20min，制得混合基液；

步骤S3：将步骤S2制得的混合基液和消泡剂加入反应釜中，在转速为2000-3000r/min的条件下，进行搅拌30-50min，制得保温涂料。