[发明专利]一种零泄漏旋转接头

说明书

本发明公开了一种零泄漏旋转接头，包括接头件一、接头件二以及密封连接部件，所述接头件一包括接头本体一、活塞筒、活塞、滑动杆、旋转球、复位弹簧、出气管、进气管、单向阀一和单向阀二，所述接头本体一内部中心位置处从左至右依次设置有通道一、半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二，所述圆柱腔二内侧远离圆柱腔一一端设置有环形滑动槽，所述圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动设置有活塞。本发明在旋转接头使用时，通过其旋转产生横向推动力，使得接头本体二向接头本体二一侧移动，提高接头本体二向接头本体二之间的挤压力，避免密封垫磨损后，接头本体二向接头本体一之间间隙变大，造成泄露。

技术领域

本发明涉及旋转接头技术领域，具体为一种零泄漏旋转接头。

背景技术

旋转接头广泛应用于石油、化工等各个领域，旋转接头用于做旋转运动的零件输送液体介质，现有的旋转接头主要包括套装为一体的轴体和轴承，轴体和轴承中开有彼此连通的导流槽，轴体和轴承分别安装在设备的固定基座和相对基座旋转的零件上，轴承与旋转零件同轴并由旋转零件带动相对轴体旋转，液体介质通过导流槽从旋转接头流到旋转零件中。

目前旋转接头大都采用接触式密封设计，这样想要达到零泄漏就要提高公接头与母接头之间的挤压力，但是由于公接头与母接头之间会发生相对转动，这样就会使得密封圈的磨损较快，造成泄漏问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种零泄漏旋转接头以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种零泄漏旋转接头，包括接头件一、接头件二以及密封连接部件，所述接头件一包括接头本体一、活塞筒、活塞、滑动杆、旋转球、复位弹簧、出气管、进气管、单向阀一和单向阀二，所述接头本体一内部中心位置处从左至右依次设置有通道一、半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二，所述圆柱腔二内侧远离圆柱腔一一端设置有环形滑动槽，所述圆柱腔二外侧的接头本体一外侧对称设置有活塞筒，所述活塞筒的内部滑动设置有活塞，所述活塞远离圆柱腔一一侧的中间位置处垂直设置有滑动杆，且滑动杆的自由端延伸至活塞筒的一侧，所述滑动杆的自由端设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部卡设有旋转球，所述滑动杆外侧的活塞与活塞筒一端之间设置有复位弹簧，所述活塞筒远离滑动杆的一端分别设置有出气管与进气管，且所述出气管的自由端延伸至圆柱腔二内部，所述出气管与进气管上分别设置有单向阀一与单向阀二，所述出气管远离滑动杆的一侧的接头本体一上贯穿设置有出气孔；

所述接头件二包括接头本体二、环形密封块一、环形密封块二、环形块和环形抵触块，所述接头本体二设于半球型腔、圆柱腔一和圆柱腔二内侧，所述接头本体二内部的中间位置处设置有通道二，且通道二外侧的一端设置有与半球型腔相互匹配的弧形凹面，所述弧形凹面抵触在半球型腔侧壁，所述接头本体二外侧的出气孔位置处设置有环形密封块一，所述接头本体二外侧的活塞筒位置处设置有环形密封块二，所述接头本体一一端的接头本体二外侧螺接有环形块，且环形块靠近活塞筒一侧的边缘位置处设置有环形抵触块，所述环形抵触块靠近活塞筒的一侧设置有斜面，所述旋转球抵触在斜面上；

所述密封连接部件包括环形滑动块、轴承、密封垫三、密封垫二和密封垫一，所述环形滑动块滑动设置在环形滑动槽的内部，所述环形滑动块与接头本体二之间设置有轴承，所述环形密封块二与圆柱腔二内侧之间设置有密封垫三，所述环形密封块一远离环形密封块二的一侧设置有密封垫二，所述弧形凹面位置处设置有密封垫一，所述出气管的自由端位于环形密封块一与环形密封块二之间，所述单向阀二的流向为外界至活塞筒内部，所述单向阀一的流向为活塞筒至圆柱腔二内部。

优选的，所述通道一的内径与通道二的内径相等，所述接头本体二的外径与圆柱腔一的内径相等，所述环形密封块一的外径与圆柱腔二的外径相等。

优选的，所述通道一靠近半球型腔一端设置有锥型罩，且锥型罩的一侧延伸至半球型腔内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：