[发明专利]树脂成形装置及树脂成形品的制造方法

说明书

本发明提供一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法，可抑制片状树脂的弯折或褶皱或者破损而将片状树脂供给至成形模，包括：彼此相向的第一成形模(15)及第二成形模(16)；合模机构(17)，将第一成形模(15)及第二成形模(16)合模；以及树脂供给机构(2)，将片状树脂(J)供给至第一成形模(15)或第二成形模(16)；并且树脂供给机构(2)包括吸附构件(31)，所述吸附构件(31)形成有对在其中一面设置有保护膜(PF)的片状树脂(J)的另一面加以吸附的吸附孔(311)。

技术领域

本发明涉及一种树脂成形装置及树脂成形品的制造方法。

背景技术

作为现有的树脂成形装置，如专利文献1所示，考虑使用片状树脂来进行树脂成形。

此树脂成形装置构成为：将预先根据包装而进行了最佳计量切割的多个片状树脂一并搬入至设置于下模的多个模腔中，通过使用片状树脂来作为树脂材料，而提高计量精度，实现向各模腔中的树脂供给量的均匀化。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2003-133350号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，对于片状树脂，在其单面或两面设置有保护膜，必须在供给至下模等成形模之前从片状树脂上剥离保护膜。片状树脂由于软且脆而无法维持形状，故而将保护膜剥离时或者剥离后，片状树脂容易弯折、起皱、破损。特别是作为成型对象物的基板或晶片越大型，则片状树脂越大，因此这些问题越显著。因此，难以将剥离了保护膜的片状树脂以适当的状态供给至成形模，其结果为，成为成形不良的原因。

因此，本发明是为了解决所述问题点而形成，主要课题为抑制片状树脂的弯折或褶皱或者破损而将片状树脂供给至成形模。

[解决问题的技术手段]

即，本发明的树脂成形装置包括：彼此相向的第一成形模及第二成形模；合模机构，将所述第一成形模及所述第二成形模合模；以及树脂供给机构，将片状树脂供给至所述第一成形模或所述第二成形模；并且所述树脂供给机构包括吸附构件，所述吸附构件形成有对在其中一面设置有保护膜的所述片状树脂的另一面加以吸附的吸附孔。

[发明的效果]

根据本发明，能够抑制片状树脂的弯折或褶皱或者破损，将片状树脂供给至成形模。

附图说明

图1是示意性表示本实施方式的树脂成形装置的构成的俯视图。

图2是示意性表示所述实施方式的树脂成形模块的构成的剖面图。

图3是示意性表示将片状树脂的(a)保护膜剥落之前的状态及将(b)保护膜剥离而起皱的状态的立体图。

图4是示意性表示所述实施方式的吸附机构的构成的立体图。

图5是示意性表示所述实施方式的吸附机构的构成的俯视图。

图6是示意性表示所述实施方式的吸附机构的构成的剖面图。

图7是示意性表示所述实施方式的吸附构件的表面的凹凸的部分放大剖面图。

图8是表示所述实施方式的树脂成形的运行的示意图。

图9是示意性表示将所述实施方式的吸附构件定位于下模的状态的剖面图。

图10是示意性表示变形实施方式的吸附机构的构成的剖面图。

[符号的说明]

100：树脂成形装置

2：树脂供给机构