[发明专利]一种高韧性球墨铸铁及其制备方法

权利要求书

1.一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：原料配方按重量百分比计包括以下组分：废料冷轧钢56~78%、生铁17~39%、稀土合金球化剂1.1~1.2%、孕育剂0.7%，余量为铁屑、除渣剂中的一种或其组合。

2.如权利要求1所述的一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：所述生铁成分要求为：C：≥3.40；Si：0.50~1.00；Mn（1组）：≤0.2；P（1级）：≤0.05； S（1类）：≤0.02。

3.如权利要求1或2所述的一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：所述生铁为本溪牌高纯原生铁。

4.如权利要求1所述的一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：所述废料冷轧钢的成分要求为：C：≥0.14~0.22；Si：≥0.06；Mn：≥0.06；P（2级）：≤0.07；S（2类）：≤0.045。

5.如权利要求1所述的一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：所述稀土合金球化剂的成分要求为：RE：2.5~2.9；Mg：6.2~6.6；Ca：2.0~2.3；Si：44~45；Mn：≤1.0；Al：≤1.0；Ti：≤0.5；MgO：≤0.5。

6.如权利要求1所述的一种高韧性球墨铸铁，其特征在于：所述孕育剂的成分要求为：Si：＞68；Al：1.5~1.9；Ca：1.5~2.0；Ba：1.5~2.0。

7.如权利要求1所述的一种高韧性球墨铸铁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）先将稀土合金球化剂和孕育剂分别粉碎至5~20mm小块；

2）将废料冷轧钢与生铁混合后填入球化包，然后依顺序填入稀土合金球化剂、孕育剂、铁屑、除渣剂，而后加热，铁水在炉中升温到1540~1600℃出铁；

3）将出铁的铁水在10分钟内完成浇注；

4）铸件浇注后至少2.5小时进行开箱，取出铸件；

5）将铸件送入退火炉进行热处理工艺，热处理完成后即可出炉得到高韧性球墨铸铁。

8.如权利要求7所述的一种高韧性球墨铸铁的制备方法，其特征在于：在步骤5）中，所述热处理工艺为：退火炉加热到910±10℃，保温2小时，炉冷至720±20℃保温1小时，620±20℃出炉空冷。