[发明专利]一种高氯化聚乙烯的制备方法有效
| 申请号： | 202010717829.9 | 申请日： | 2020-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN111704686B | 公开（公告）日： | 2023-02-17 |
| 发明（设计）人： | 杨太山 | 申请（专利权）人： | 上海宝钱新材料技术有限公司 |
| 主分类号： | C08F8/22 | 分类号： | C08F8/22;C08F110/02;C09D123/28;C09D5/08 |
| 代理公司： | 成都佳划信知识产权代理有限公司 51266 | 代理人： | 杨哲 |
| 地址： | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 氯化 聚乙烯 制备 方法 | ||
1.一种高氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，步骤如下：
在容积为5000L的搪瓷反应器内装入去离子水3000公斤、低分子量聚乙烯粉200公斤、聚甲基丙烯酸钠7公斤、烷基酚聚氧乙烯醚4公斤预分散完全后，加入过氧化二苯甲酰3公斤，温度达到65℃用氮气置换完空气后开始通氯，通氯速度控制为10-20kg/min，升温速度控制为2-4℃/10min，反应压力控制为不超过0.3Mpa，超过压力或升温过快时减少通氯量，直至88℃，总通氯量不低于650公斤，此时压力开始升高至0.35Mpa以上时，减慢通氯速度至2-10kg/min，升温不限而压力以不高于0.4Mpa为准，直至温度达到115℃总通氯量820公斤停止通氯，之后降温再经水洗、中和、离心和干燥工序，即为成品。
2.一种高氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，步骤如下：
在容积为5000L的搪瓷反应器内装入去离子水3000公斤、低分子量聚乙烯粉200公斤、聚甲基丙烯酸钠7公斤、烷基酚聚氧乙烯醚4公斤预分散完全后，加入过氧化二苯甲酰3公斤，温度达到65℃用氮气置换完空气后开始通氯，通氯速度控制为10-20kg/min，升温速度控制为2-4℃/10min，反应压力控制为不超过0.3Mpa，超过压力或升温过快时减少通氯量，直至88℃，总通氯量不低于600公斤，此时压力开始升高至0.35Mpa以上时，减慢通氯速度至2-10kg/min，升温不限而压力以不高于0.4Mpa为准，直至温度达到115℃总通氯量750公斤停止通氯，之后降温再经水洗、中和、离心和干燥工序，即为成品。
3.一种高氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，步骤如下：
在容积为5000L的搪瓷反应器内装入去离子水3000公斤、低分子量聚乙烯粉200公斤、聚甲基丙烯酸钠7公斤、烷基酚聚氧乙烯醚4公斤预分散完全后，加入过氧化二苯甲酰3公斤，温度达到65℃用氮气置换完空气后开始通氯，通氯速度控制为10-20kg/min，升温速度控制为2-10kg/min，反应压力控制为不超过0.3Mpa，超过压力或升温过快时减少通氯量，直至88℃，总通氯量不低于550公斤，温度达到92℃此时压力开始升高至0.38Mpa以上时，减慢通氯速度至2-10kg/min，升温不限而压力以不高于0.4Mpa为准，直至温度达到115℃总通氯量780公斤停止通氯，之后降温再经水洗、中和、离心和干燥工序，即为成品。
4.一种高氯化聚乙烯的制备方法，其特征在于，步骤如下：
在容积为5000L的搪瓷反应器内装入去离子水3000公斤、低分子量聚乙烯粉200公斤、聚甲基丙烯酸钠7公斤、烷基酚聚氧乙烯醚4公斤预分散完全后，加入过氧化二苯甲酰3公斤，温度达到65℃用氮气置换完空气后开始通氯，通氯速度控制为10-20kg/min，升温速度控制为2-10kg/min，反应压力控制为不超过0.3Mpa，超过压力或升温过快时减少通氯量，直至88℃，总通氯量不低于680公斤，此时压力开始升高至0.35Mpa以上时，减慢通氯速度至2-10kg/min，升温不限而压力以不高于0.4Mpa为准，直至温度达到115℃总通氯量900公斤停止通氯，之后降温再经水洗、中和、离心和干燥工序，即为成品。
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