[发明专利]电镀废水高效稳定回收工艺

说明书

本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种电镀废水高效稳定回收工艺，包括以下步骤：对各类进行分类收集，然后对各类废水分别进行预处理，分别得到第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液，将第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液通入离子交换树脂塔中，得到混合液，对混合液进行生化处理，得到生化混合液，再将生化混合液依次通入超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床，得到回用水。可以有效地除杂，完成各类废水的预处理后，通过集中进行离子交换吸附、生化处理，再通过超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床，进一步除杂、除盐，回用率高，回用水的电导率低，可以排放到车间使用，节能环保。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种电镀废水高效稳定回收工艺。

背景技术

电镀，一种可以在金属表面镀上薄层或其它金属或合金的工艺，可以防止制件表面受损，有利于提高制件的硬度、耐磨性、导电性、反光性及抗腐蚀性，同时，可以增进制品美观，例如，硬币的外层就是通过电镀形成的电镀层，电镀工艺过程中，镀层金属或其他不溶性材料为阳极，待镀的工件为阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，其中，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需要用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀工艺也被广泛应用于工业生产中。

然而，电镀工艺的生产过程中，会产生废水，由于电镀废水的来源较为复杂，化学成分也比较复杂，比如，镀件清洗水、废电镀液、冲刷车间地面，刷洗极板洗水、通风设备冷凝水，还有生产过程中操作不当的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水等都是电镀废水的来源，从而导致电镀废水的成分复杂，传统的电镀生产中，为了降低生产难度，一般是对电镀废水进行统一收集，统一处理，但是，传统的处理工艺容易出现处理效果不稳定的情况，且回收利用率低，废水与污染物排放多，不能满足循环经济、清洁生产的生产理念，电镀废水的回用处理技术仍面临很多的难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种除杂效果好，回用率高，能够有效降低电导率的电镀废水高效稳定回收工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电镀废水高效稳定回收工艺，包括以下步骤：

对前处理废水、含氰废水、含镍废水及含铬废水进行分类收集，以及对地面废水及冲洗地面的污水进行收集，得到综合废水；

将所述综合废水通入第一反应池中，并加入液碱及熟石灰，进行沉淀反应，得到第一清液及第一污泥；

将所述前处理废水通入氧化池中，并加入硫酸亚铁及双氧水，发生芬顿氧化反应，得到氧化液，将所述氧化液通入第二反应池中，并加入液碱及熟石灰，进行沉淀反应，得到第二清液及第二污泥；

将所述含氰废水通入第一调节池中，并加入液碱，将所述含氰废水的pH调节至9.8-10.5，得到碱性含氰废水，再对所述碱性含氰废水进行破氰操作，得到破氰废水，将所述破氰废水通入第一絮凝池中，并加入絮凝剂，进行絮凝沉降反应，得到第三清液及第三污泥；

将所述含镍废水通入第二调节池中，并加入液碱，将所述含镍废水的pH调节至8.8～9，得到碱性含镍废水，再将所述碱性含镍废水通入第二絮凝池中，并加入絮凝剂，进行絮凝沉降反应，得到第四清液及第四污泥；

将所述含铬废水通入第三调节池中，并加入硫酸，将所述含铬废水的pH调节至2～3，得到酸性含铬废水，将所述酸性含铬废水通入还原池，并加入焦亚硫酸钠，进行铬还原反应，得到破铬废水，将所述破铬废水通入第三絮凝池中，先加入液碱，将所述破铬废水的pH调节至7～8，再加入絮凝剂，进行絮凝沉降反应，得到第五清液及第五污泥；