[发明专利]一种用于粒状物料打包的称重设备及称重方法

说明书

本发明公开了一种用于粒状物料打包的称重设备及称重方法，包括：称重机构、储料机构、第一输送机构和第二输送机构，储料机构设置在称重机构一侧，将物料送入称重机构内进行封装和称重；本发明通过振动的方式进行上料，并且将出料口朝向两个方向，两侧独立送料，分别实现粗送料和精送料，提高了包装效率；并且通过输送机构的配合，实现储料桶的移动。配合储料机构提供物料补给，避免频繁加料以影响包装效率。导料部采用管状结构，并且在端部设置盖片以实现导料部的打开和关闭，巧妙的采用磁铁实现盖片的快速拆装。

技术领域

本发明涉及一种用于粒状物料打包的称重设备及称重方法。

背景技术

在化学领域，一些化学药剂最终成品为颗粒状或者粉末状，需要对其进行包装，而每包具有标准质量；现有的方法是通过人工包装的方式进行称重包装；即工人将储料桶放在电子秤上，然后将物料倒入储料桶内，同时观察电子秤数字，当到达指定数值时，停止加料。通过上述方法，每桶储料桶的质量误差较大；并且打包效率低。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于粒状物料打包的称重设备，包括：称重机构、储料机构、第一输送机构和第二输送机构，所述储料机构设置在所述称重机构一侧，将物料送入所述称重机构内进行封装和称重；

所述称重机构包括第一电子秤、第二电子秤、第一门架、第一料盘、第二料盘、振动器和弹性件，所述第一料盘和所述第二料盘通过弹性件倾斜且柔性设置在所述第一门架上，所述第二料盘位于所述第一料盘下方，所述第一料盘的出料端向外延伸设置导料部，所述第二料盘的进料口位于所述第一料盘的出料端的下方，所述振动器分别设置在所述第一料盘和所述第二料盘的底部，所述第一电子秤设置在所述导料部的下方，所述第二电子秤设置在所述第二料盘的出料口的下方，所述第一输送机构连接所述第一电子秤和所述第二电子秤，所述第二输送机构连接所述第一电子秤和目标位置。

进一步地，所述第一料盘的出料口向外延伸设置挡板，所述第一料盘上设置第一盖板，其一端延伸至所述挡板，另一端与所述第一料盘形成进料口，所述导料部突出于所述挡板并且与所述挡板固定。

进一步地，还包括盖片，所述导料部为管状结构，所述导料部的端部设置磁铁，所述盖片可拆卸的吸附在所述磁铁上，以关闭和打开所述导料部。

进一步地，所述第一料盘的出料口与所述第二料盘的进料口通过柔性薄膜连接。

进一步地，所述第二料盘上设置第二盖板，所述第二盖板与所述第二料盘的后端形成进料口。

进一步地，所述第一料盘和所述第二料盘的底部为瓦楞结构。

进一步地，还包括称重传感器，所述称重传感器设置在所述第一门架上，所述第一料盘通过所述弹性件设置在所述称重传感器上。

进一步地，所述储料机构包括储料斗、第三料盘、支架和振动器，所述储料斗设置在所述支架上，所述第三料盘设置在所述储料斗的底部，并且与所述储料斗的出料口连接，所述第三料盘的出料口位于所述第一料盘的进料口上方，所述振动器设置在所述第三料盘和储料斗上。

进一步地，还包括缓冲垫，所述支架设置在所述缓冲垫上。

一种用于粒状物料打包的称重方法，包括以下步骤：

步骤1，设定第一电子秤、第二电子秤、称重传感器的目标值，并且对第一电子秤、第二电子秤、称重传感器进行校准；