[发明专利]用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法

说明书

本发明涉及EVA转印材料领域，具体涉及用于EVA拖鞋转印的转印膜，由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层。本发明提供的用于EVA拖鞋转印的转印膜具有如下有益效果：适用于EVA拖鞋，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；转印膜具有良好的亲和力，且具有很好的耐磨强度，能满足对EVA拖鞋印刷精美图案的要求。

技术领域

本发明涉及EVA转印材料领域，具体的涉及用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法。

背景技术

热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件取下并检查。现有的，EVA拖鞋在进行2D(平面)或3D转印时，需要进行预处理，施工的工序复杂，目前由于传统的液体胶水和处理剂等危险品出口手续繁琐并且单次的订单数量不多，导致国外拖鞋厂商EVA拖鞋无法使用印刷工艺；进行3D转印时弧形拐角处容易开裂；传统的热转印膜结构包括基底薄膜、离型层(防粘层)、保护层、油墨层和粘结层，加工的工艺复杂，有鉴于此，本案由此产生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于：由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述图案层按重量份计，包括以下组分：

树脂类塑料颜料20-30份、纳米氧化铝颜料5-10份、聚乙烯醇5-10份、苯丙乳液3-5份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2-3份、紫外线吸收剂1.5-2份、抗氧化剂1-1.5份。

优选的，所述图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料25.6份、纳米氧化铝颜料7.8份、聚乙烯醇6.7份、苯丙乳液4份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.6份、紫外线吸收剂1.8份、抗氧化剂1.3份。

优选的，所述基膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇脂。

优选的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷20-30份、纤维素树脂5-7份、改性聚氨酯树脂3-5份，丙烯酸树脂5-10份。

优选的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷25份、纤维素树脂6份、改性聚氨酯树脂4份，丙烯酸树脂6份。

优选的，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂5-10份、抗氧化剂3-5份、偶联剂1-2份、环氧乙烯酸树脂10-15份、水性丙烯酸树脂5-10份、活性稀释剂20-30份、三芳基硫鎓盐5-10份。

优选的，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂7份、抗氧化剂4份、偶联剂1.5份、环氧乙烯酸树脂12.3份、水性丙烯酸树脂7.8份、活性稀释剂25.6份、三芳基硫鎓盐7.8份。

一种采用上述用于EVA拖鞋转印的转印膜的EVA拖鞋转印方法，其中转印膜由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述转印方法包括：

S1：对转印膜进行加热；

S2:将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜上；

S3：将EVA材料放置于转印膜上进行转印。

优选的，S3中转印为2D转印或3D转印。

优选的，S1中加热后的转印膜温度为120℃～160℃。