[发明专利]一种高强高导铜合金导线材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强高导铜合金导线材料的制备方法，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：Ni：0.4wt％-0.6wt％，Fe：0.1wt％-0.4wt％，Mg：0.07wt％-0.17wt％，Ca：0.10wt％-0.15wt％，Ag：0.01wt％-0.09wt％，La：0.1wt％-0.3wt％，P：0.01wt％-0.03wt％，Sn：0.01wt％-0.03wt％，Ti：0.1wt％-0.5wt％，余量为Cu；

其制备方法包括如下步骤：

步骤1，按各组分的质量百分比配备各原料，将配备好的纯Ni、纯Fe、Cu-4.58％Ca中间合金、纯Ag、纯La、Cu-P中间合金、Ti及纯Cu加入真空熔炼炉中，抽真空后通入氩气，将配备好的锡加入真空熔炼炉，随后通入电流升温至280-320℃保温；然后将镁加入真空熔炼炉后，通入电流升温至750-800℃保温；然后继续升温至1150-1250℃将各原料熔化均匀，并浇铸得到铸锭；

步骤2，对铸锭铣面后进行均匀化处理，均匀化处理温度为840℃-850℃，控制时间为10-12小时，随后炉冷至室温；

步骤3，对熔炼得到的铸锭进行热挤压变形得到棒材；

步骤4，除去均匀化处理后表面的氧化皮，在气体保护炉中进行固溶处理，固溶处理温度为850℃-950℃，保温时间为1-3小时，随后迅速冷却至室温；

步骤5，清理棒材的表面缺陷，然后进行冷拉拔，得到直径为8.0mm的棒材；

步骤6，在气体保护炉中对冷拉后的棒材进行时效处理，时效处理温度为400℃-500℃，时间为0.1-8小时，随后空冷至室温；

步骤7，将棒材进行拉拔，拉制为所需的单丝直径，得到丝材；

步骤8，对拉出的丝材进行管式退火，退火温度450-580℃，线速度40-250米/分，水温50-60℃。

2.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，配备好的锡加入真空熔炼炉，随后通入电流升温至300℃保温；将镁加入真空熔炼炉后，通入电流升温至780℃保温。

3.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线材料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，固溶处理温度为880℃-940℃。

4.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线材料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中，固溶处理温度为900℃-940℃。

5.根据权利要求1所述的高强高导铜合金导线材料的制备方法，其特征在于：所述步骤6，时效处理温度为420℃-480℃，时间为0.2-5小时。