[发明专利]一种管端成型机中的换模装置在审
申请号: | 202010719319.5 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN111745068A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 吴冠鋐 | 申请(专利权)人: | 和和机械(张家港)有限公司 |
主分类号: | B21D41/00 | 分类号: | B21D41/00;B21D37/14 |
代理公司: | 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 | 代理人: | 吴倩 |
地址: | 215600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 中的 装置 | ||
本发明适用于弯管技术领域,提供了一种管端成型机中的换模装置,包括滑块,滑块侧面滑动设置有安装多个竖直排列的模管的滑座,该滑座通过下方的液压缸伸缩推动在滑块中升降滑动,滑座在升降的过程中通过侧面的连板带动滑座上方的挡块进行滑动用于滑座在升降过程中的定位,连板的上下两端分别设置有条形的限位槽,其中下端的限位槽中滑动有滑座侧面的凸柱,该凸柱在竖槽中贯穿并滑动,上端的限位槽滑动有挡块的引导杆;通过对滑座和挡块之间设置可转动滑动的连板,从而对两者形成连动,使得最下方的液压缸既可以作为滑座的升降动力,也可以作为挡块的移动动力,避免了对挡块的移动增设液压缸,优化了结构,避免了结构的臃肿。
技术领域
本发明属于弯管机技术领域,尤其涉及一种管端成型机中的换模装置。
背景技术
管端成形机适合管端复杂形状之加工,具有三个工位,可自动换模,保证加工精度,更换模具、缩管、扩口均可加工,同时配有倒角模,使加工倒角均可一次完成,使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋,并可根据用户要求决定采用手动、点动或自动加工。
目前市场上管端成型机中的换模装置采用多个液压缸进行模管移动时的定位,这种方式导致需要多个液压造成结构的臃肿和浪费。
发明内容
本发明提供一种管端成型机中的换模装置,旨在解决需要多个液压缸进行模管换模定位造成结构臃肿的问题。
本发明是这样实现的,一种管端成型机中的换模装置,包括滑块,所述滑块侧面滑动设置有安装多个竖直排列的模管的滑座,该滑座通过下方的液压缸伸缩推动在所述滑块中升降滑动,所述滑座在升降的过程中通过侧面的连板带动所述滑座上方的挡块进行滑动用于所述滑座在升降过程中的定位。
优选的,所述滑座在所述滑块的T字型滑槽中滑槽,所述滑槽的最下方固定连接有液压缸,且所述液压缸通过输出端的球螺栓与所述滑座下表面的球槽相螺接。
优选的,所述滑块在所述滑槽的侧面开设有操作腔,该操作腔中转动设置有所述连板,所述操作腔与所述滑槽之间通过竖槽相连通。
优选的,所述连板的上下两端分别设置有条形的限位槽,其中下端的所述限位槽中滑动有所述滑座侧面的凸柱,该凸柱在所述竖槽中贯穿并滑动,上端的所述限位槽滑动有所述挡块的引导杆。
优选的,所述挡块通过所述引导杆在所述滑块上表面开设的移动槽中滑动,所述移动槽的中央圆孔被所述滑座上端的限位钉贯穿。
优选的,所述限位钉包括分体钉以及套接所述分体钉的套管,所述分体钉分为上半部和下半部,上半部和下半部之间套设套管。
优选的,所述分体钉的下半部螺接在所述滑座的槽孔中,所述分体钉的上半部内部贯穿设置有可弹性升降的压杆,所述压杆的下端设置为锥形。
优选的,所述压杆的下端在所述分体钉下半部中带动两侧的卡杆向两侧进行伸缩与所述套管插接。
优选的,所述模管从上到下依次分为第一管、第二管以及第三管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种管端成型机中的换模装置,通过对滑座和挡块之间设置可转动滑动的连板,从而对两者形成连动,使得最下方的液压缸既可以作为滑座的升降动力,也可以作为挡块的移动动力,避免了对挡块的移动增设液压缸,优化了结构,避免了结构的臃肿。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中操作腔内部结构示意图;
图3为本发明的侧剖结构示意图;
图4为本发明正面结构示意图;
图5为图3的局部放大结构示意图;
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