[发明专利]一种LNG储罐隔震垫螺柱预留孔结构、储罐及预留方法

说明书

本发明涉及一种LNG储罐隔震垫螺柱预留孔结构、储罐及预留方法。螺柱预留孔结构包括预埋波纹管和内嵌管，内嵌管活动嵌套入所述预埋波纹管内，嵌套的所述预埋波纹管和内嵌管整体用作浇筑预埋结构，内嵌管在浇筑后被移走，预埋波纹管的内孔用于安装螺柱。本发明的储罐包括隔震垫结构和所述的隔震垫螺柱预留孔结构，所述隔震垫螺柱预留孔结构设置于储罐的桩基顶部，隔震垫结构通过螺柱固定于所述隔震垫螺柱预留孔结构上。本发明降低了LNG储罐隔震垫结构螺柱预留孔的施工难度；缩短了LNG储罐隔震垫结构螺柱预留孔的施工周期；避免了LNG储罐隔震垫结构螺柱预留孔施工对基础顶部混凝土的扰动，保证了基础顶部混凝土的强度。

技术领域

本发明涉及LNG储罐隔震技术领域，具体涉及一种LNG储罐隔震垫螺柱预留孔结构、储罐及预留方法。

背景技术

液化天然气(LNG)清洁高效，应用范围广，在工业生产中有着良好的发展潜力，随着社会经济的不断发展，提高储量势在必行，故急需进行大型储罐的建设。据了解，目前国内已经建成投产的LNG接收站共有21个，拥有LNG储罐总数为50多个，最大罐容为20万方，中国已经完全具备了LNG储罐的自主设计、采办、施工、运营技术能力。正在建设及规划建设的LNG接收站还有20多个，国内LNG接收终端进入快速建设期。

目前主流大型LNG储罐结构直径超过90米，高度超过40米，总重量(包含内部储存的LNG)超过15万吨，抗震工况是主要控制性设计工况。抗震设计是保证储罐结构运营安全的关键，提高储罐抗震结构施工质量能够直接改善其抗震性能，具有重要意义。

隔震垫结构结构安装在储罐桩基与承台之间，将原有的固性基础变为柔性基础，通过大变形有效吸收地震波能量，一般可降低地震反应的80％～90％，以保证储罐结构安全。隔震垫结构安装时需要在桩基顶部预留一定数量的螺柱预留孔，安装螺柱后向预留孔内部注浆，使得隔震垫结构底部固定在基础顶部。

传统LNG储罐隔震垫螺柱预留孔施工时，需要在混凝土初凝时取出钢模具。当桩柱混凝土初凝时拧松双层定位板上的螺栓，应立即多次旋转钢模具的预埋钢管，待预埋钢管旋转松动以后人工垂直缓慢拔出，禁止用机械设备拔出钢模具预埋钢管，以防止混凝土面开裂或破口，预埋钢管全部取出后，最后再取下钢模具双层定位钢板。这个过程施工难度大，周期长，且对桩基顶混凝土有扰动，影响结构质量。

传统工艺施工难度首先体现在隔震支座预埋件钢模具拆除过程中。钢模需在混凝土初凝时拆除，由于混凝土初凝时间受环境影响存在差异，具体拆除时机主要依靠经验，判断失误可能导致拆除难度不成比例地增加。另一方面，拆除过程需要人工多次旋转钢模具的预埋钢管，待预埋钢管旋转松动以后垂直缓慢拔出操作，工艺要求高，拆除难度较大。还有，钢管拆除后，预留螺栓孔内壁光滑，不符合注浆要求，需进行凿毛处理。预留螺栓孔直径小深度大，机械无法展开，凿毛工作难度巨大。此外，传统工艺拆除过程需要人工多次旋转钢模具的预埋钢管，待预埋钢管旋转松动以后垂直缓慢拔出，整个过程十分耗时。最后，传统工艺在混凝土初凝时拆模，拆模过程会不可避免地扰动桩顶部混凝土，对混凝土质量产生影响，后期的凿毛处理也可能对混凝土产生扰动。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种LNG储罐隔震垫螺柱预留孔结构、储罐及预留方法，以解决传统螺柱预留孔施工难度大、周期长、桩基顶混凝土质量受扰动影响的其中之一或多个问题。

本发明首先提出一种LNG储罐隔震垫螺柱预留孔结构，所述螺柱预留孔结构包括预埋波纹管和内嵌管，所述内嵌管活动嵌套入所述预埋波纹管内，嵌套的所述预埋波纹管和内嵌管整体用作浇筑预埋结构，所述内嵌管在浇筑后被移走，所述预埋波纹管的内孔用于安装螺柱。

根据本发明的一种实施方式，所述预埋波纹管的类型为金属波纹管或塑料波纹管或圆形波纹管或扁形波纹管，所述内嵌管为钢管或玻璃钢管或UPVC管，所述内嵌管的密度大于1g/cm³。