[发明专利]一种内束外绞电缆导体及其加工方法

说明书

本发明涉及电缆导体加工技术领域，具体公开了一种内束外绞电缆导体及其加工方法。所述的导体包括束线和包覆在束线外的绞线；所述的束线由多根内部单线不规则排列而成，所述的绞线由多根最外层单线规则排列而成。本发明所述的内束外绞结构电缆导体外观圆整、生产效率高，且由本发明所述加工方法制得的电缆导体绝缘厚度均匀，质量稳定。

技术领域

本发明涉及电缆导体加工技术领域，具体涉及一种内束外绞电缆导体及其加工方法。

背景技术

为了提高电缆的柔软性，电缆导体常常采用多根单线束绞而成。束线是导体的常见束绞方式之一。束线是指所有单线都按同一方向、通过一道并线模进行绞合的过程。束线的全部单线只需通过一道并线模具，无须分层排列，束线导体的每根单线到导体中心线之间的距离不断变化，所以这种绞合方式叫做不规则绞合。由于参与绞合的单线均只需通过一道模具绞合而成，所以，束线对绞合设备要求简单，生产效率高，6mm²及以下、要求按第5类、第6类导体结构的YZ、RV等产品导体一般采用束线工艺生产；由于束线导体中的各单线位置变化不定，所以束线导体不圆整，绝缘挤出时很难保证绝缘厚度均匀，经常出现绝缘平均厚度偏大且最薄处厚度不达标的现象，这是一直困扰电缆生产企业的难题，电缆企业通常的做法就是加大绝缘厚度，以保证绝缘最薄处达标，不仅浪费材料增加生产成本而且影响产品质量。

发明内容

为了克服现有技术中通过束线方式得到的电缆导体不圆整、绝缘厚度不均匀以及产品质量不稳定的技术不足，本发明首先提供了一种内束外绞电缆导体。

本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种内束外绞电缆导体，所述的导体包括束线和包覆在束线外的绞线；所述的束线由多根内部单线不规则排列而成，所述的绞线由多根最外层单线规则排列而成。

发明人通过设计上述全新结构的电缆导体，该导体结构便于加工生产，可以在同一台束绞设备上一次性加工完成，有利于提高生产效率高，节约生产成本；且得到的电缆导体外观圆整、绝缘厚度均匀以及产品质量稳定。成功的克服了现有束线方式制备电缆导体的上述不足。

进一步地，所述的绞线为单层结构。

优选地，最外层单线根数n与单线总根数N、单线直径d以及导体的外径D满足如下关系：

n＝INT{π(D-d)/d}±3；

式中：n——最外层单线根数；

D——导体的外径；

N——单线总根数；

d——单线直径。

发明人进一步研究表明，最外层单线根数n与单线总根数N、单线直径d以及导体的外径D满足上述关系是，可以保证导体最外层单线排列紧密。

优选地，所述的电缆导体为6mm²及以下的电缆导体第5类或第6类电缆导体。

上述内束外绞电缆导体的加工方法，其包含如下步骤：

导体绞制前在束绞设备的主分线板与并线模之间增加定位分线板，所述定位分线板的中间位置装有辅助并线模，所述辅助并线模的周围均匀分布多个绞线定位孔；

导体绞制时，N-n根内部单线通过主分线板中间分线孔后进入定位分线板中间的辅助并线模；n根最外层单线通过主分线板外围分线孔后再通过定位分线板上的绞线定位孔，与N-n根内部单线合并于并线模；再进入绞笼进行绞合即得所述的内束外绞电缆导体。