[发明专利]一种有机物污染土壤应急前处理设备在审
申请号: | 202010720047.0 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111841848A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 梁骁;王嘉铭;周政;刘晨曦 | 申请(专利权)人: | 徐州绿源智能科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C25/00;B02C4/08;B02C4/42;B02C4/30;B09C1/00 |
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地址: | 221000 江苏省徐州市徐州高*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机物 污染 土壤 应急 处理 设备 | ||
本发明公开了一种有机物污染土壤应急前处理设备,其中所述摆锤回位装置包括:回位立轴,摆锤凸齿,回位齿槽,弧形斜角,摆锤滚轮;摆锤连接,摆锤回位簧,卡臂轴;位于一侧的摆锤连接,与摆锤滚轮、摆锤凸齿固定连接,摆锤滚轮圆柱状、轴承结构,其内轴与摆锤连接固定连接,外轴在弧形斜角的斜面上滚动;弧形斜角弧形、上部为斜坡设计,自左向右逐渐增高,右端部形成断崖截断面,摆锤滚轮移动到此,携带摆锤连接、摆锤凸齿直接下落一个台阶,其中弧形斜角始终固定不动。本发明所述的一种有机物污染土壤应急前处理设备,结构新颖合理,工作效率高效,设备适用范围广阔。
技术领域
本发明属于应急设施处理技术领域,具体涉及一种有机物污染土壤应急前处理设备。
背景技术
在现有技术条件下,该领域处理设备的技术尚未发展成熟,主要体现在现有技术中没有摆锤回位装置,回位立轴,摆锤凸齿,回位齿槽,弧形斜角,摆锤滚轮机构。由于缺乏或上述机构不成熟,导致工艺老旧、处理成本高、工作效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种有机物污染土壤应急前处理设备,包括:往复式挤压杆1,鳄式碎石2,滚轮碎石器3,漏斗式进料口4,滑杆5,对转粉碎机6,粉碎机拉紧簧7;位于两侧的往复式挤压杆1一端与外部压力驱动连接,另一端与鳄式碎石2、滚轮碎石器3连接,往复式挤压杆1数量为2个,往复式挤压杆1带动鳄式碎石2、滚轮碎石器3沿着滑杆5往复运动;2个鳄式碎石2合金钢材质、做水平相对运动,其相对运动将大颗粒土壤粉碎;2个鳄式碎石2中部设有粉碎机拉紧簧7,助力鳄式碎石2粉碎颗粒、促使鳄式碎石2运动回位;在2个鳄式碎石2中部凹口处设有漏斗式进料口4,更大土壤颗粒从此通过;在漏斗式进料口4下部设有滚轮碎石器3,对更大颗粒体实施粉碎;在滚轮碎石器3下部设有对转粉碎机6,其对土壤进行再次粉碎。
进一步的,所述对转粉碎机6包括:摇臂回位61,粉碎摇臂62,跳动器63,跳动轴64,粉碎齿65,齿耙66,传动带67;位于下部的粉碎齿65为两组、并排相对排列、齿牙与齿间啮合、相互推动转动,每一组由多片粉碎齿65上下叠加组成,并以跳动轴64为共用轴,在每组粉碎齿65上下两端设有粉碎摇臂62,粉碎摇臂62水平布局、两端分别设有立轴,其中一侧粉碎摇臂62通过跳动轴64与粉碎齿65转动连接;另一立轴外部套接有摇臂回位61,该立轴通过粉碎摇臂62带动粉碎齿65小幅转动,并通过摇臂回位61促进其回位;在粉碎摇臂62下部设有跳动器63,跳动器63作用于粉碎齿65,促使粉碎齿65旋转时上下跳动;在跳动轴64上部连接有齿耙66,齿耙66促使对粉碎齿65停止运转;齿耙66上部设有传动带67,电机通过传动带67驱动齿耙66、粉碎齿65转动。
进一步的,所述跳动器63包括:跳动回位簧631,跳动柱632,跳柱凹槽633,进气道634,跳柱簧635,柱行程控制器636;粉碎齿65;位于下部的进气道634,可控流量气体从其底部进入进气道634,对跳动柱632实施顶推;跳动柱632圆柱状、底部平底、顶部半球形,在跳柱凹槽633内部上下滑动;在跳柱凹槽633一侧设有柱行程控制器636,柱行程控制器636限制跳动柱632上下移动最大行程;在跳动柱632下部连接有跳柱簧635,弹性结构,促使跳动柱632回位;粉碎齿65转动时,跳动柱632上移与粉碎齿65的齿牙相接触、与粉碎齿65的齿凹不接触;位于粉碎齿65上部的跳动回位簧631,促使粉碎齿65回位。
进一步的,所述齿耙66包括:卡臂调节661,大摆臂662,卡臂轴663,齿卡臂664,齿轨665,感知器666,进风口端部667;位于底部的进风口端部667,接收来自粉碎室的含尘气体,在其上部设有感知器666,用于监测粉尘浓度是否超标,感知器666通过中央处理器控制驱动装置通过大摆臂662带动卡臂轴663转动;位于壳体外部的卡臂轴663,其上部连接有驱动装置、大摆臂662,大摆臂662有一定质量,摆动中产生一定的惯性;在卡臂轴663腰部固定设有齿卡臂664、卡臂调节661,其中卡臂调节661用于调节齿卡臂664长度,使其在需要时能与齿轨665相接触;所述齿轨665位于壳体表面、多根等距竖直排列,并由立轴带动旋转。
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