[发明专利]一种肉联厂高浓度有机废水处理装置

说明书

本发明公开了一种肉联厂高浓度有机废水处理装置，包括：分散板，增氧搅拌，加注器，新风系统，振动棒，着生皮带网，增氧喷射器，摇摆器，汽化器；该装置为箱体结构，待处理液从上部流入、底侧部流出、底下部排渣；位于上部的分散板，断面圆弧形构造，多个分散板平躺布局，多个分散板通过机械传动，左右摆动；分散板上部设有进液管，待处理液从此进入，分散板促使进入箱体的待处理液分散均匀；在分散板下部设有增氧搅拌，其由电机带动水平轴高速搅拌。本发明所述的一种肉联厂高浓度有机废水处理装置，结构新颖合理，工作效率高效，设备适用范围广阔。

技术领域

本发明属于污水设施处理技术领域，具体涉及一种肉联厂高浓度有机废水处理装置。

背景技术

在现有技术条件下，该领域处理设备的技术尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有分散板，增氧搅拌，加注器，新风系统，振动棒，着生皮带网，增氧喷射器，摇摆器，汽化器机构。由于缺乏或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、工作效率低、工艺流程长、控制复杂、占地大等缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种肉联厂高浓度有机废水处理装置，包括：分散板1，增氧搅拌2，加注器3，新风系统4，振动棒5，着生皮带网6，增氧喷射器7，摇摆器8，汽化器9；该装置为箱体结构，待处理液从上部流入、底侧部流出、底下部排渣；位于上部的分散板1，断面圆弧形构造，多个分散板1平躺布局，多个分散板1通过机械传动，左右摆动；分散板1上部设有进液管，待处理液从此进入，分散板1促使进入箱体的待处理液分散均匀；在分散板1下部设有增氧搅拌2，其由电机带动水平轴高速搅拌，促使进入箱体的待处理液分散均匀、撞击器壁而下落，增加溶氧；在增氧搅拌2下部设有汽化器9，其一端与外部气泵、回流水混合后进入汽化器9，从另一端通过喷嘴向箱体喷射气化水，其中，此回流水为箱体处理后再次循环的水体，用于二次降解水体中有机物，喷出的氧气进一步增加待处理液与氧气接触；在箱体一侧设有加注器3，加注器3通过泵将药剂加入箱体，促进有机物沉淀；在汽化器9下部设有摇摆器8，其带动汽化器9前后摆动；在摇摆器8下部设有着生皮带网6，着生皮带网6多孔网状镂空、旋转皮带结构，自身独立低速转动，多个着生皮带网6上下叠加、相互间保持一定距离；在着生皮带网6下部设有增氧喷射器7，浸积在水溶液中，增氧喷射器7与外部气泵联通，为微生物生长提供氧气；在增氧喷射器7下部设有振动棒5，多根振动棒5竖直排列，振动棒5独立振动促进药剂与待处理液融合；在箱体一侧设有新风系统4，其与增氧喷射器7连通。

进一步的，所述分散板1包括：可变弧形板11，连接柱12，回位栓13，同步轴14，推槽15，弧形顶推块16，顶推杆17，侧护板18；位于中部的可变弧形板11，钢板材质、水平断面圆弧造型、弧度可控调节，可变弧形板11两端分别设有同步轴14、竖直站立、断面圆柱状，通过四个连接柱12与可变弧形板11连接，可变弧形板11随同步轴14同步变形；位于两端的同步轴14外侧分别设有侧护板18；在侧护板18内、同步轴14左侧设有推槽15弧形、断面凹槽结构，并将同步轴14包裹其中；推槽15左侧依次设有弧形顶推块16、顶推杆17；同步轴14套接在位于上下两端的回位栓13内部，两者滑动连接，回位栓13与侧护板18固定连接；顶推杆17通过顶推块16、推槽15，推动同步轴14并带动可变弧形板11弧形角度展开、曲率半径增大。