[发明专利]一种钨合金内部质量缺陷的消除方法

权利要求书

1.一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将A粉与钨粉、镍粉和钴粉倒入混料机中进行混合，得到混合粉末；所述混合粉末中钨粉的质量含量为0%～40%，镍粉的质量含量为35.7%～70%，钴粉的质量含量为0%～0.5%，A粉的质量含量为23.8%～34%，所述A粉为铁粉或铜粉；

步骤二、将步骤一中得到的混合粉末过筛后装入乳胶套中，采用冷等静压压制成压坯，然后经线锯或车床进行修整；

步骤三、将步骤二中经修整后的压坯放置于马弗炉中烧结进行预合金化处理，制备得到黏结块；

步骤四、将步骤三中得到的黏结块放置于内部有质量缺陷的钨合金基体料的顶端，然后送入马弗炉或中频炉中进行烧结，得到钨合金烧结坯；所述内部有质量缺陷的钨合金基体料经GJB1580A-2004变形金属超声检验方法规定的AA级标准进行内部质量超声波探伤检测而得到；

步骤五、将步骤四中得到的钨合金烧结坯按照GJB1580A-2004变形金属超声检验方法规定的AA级标准进行内部质量超声波探伤检测；

步骤六、将步骤五中经内部质量超声波探伤检测后合格的钨合金烧结坯放置于真空热处理炉中，进行真空热处理或淬火处理，得到内部质量缺陷消除的钨合金；所述真空热处理的温度为1000℃～1200℃，真空度不大于6.65×10^-1Pa，保温时间为3h～10h，真空热处理后随炉冷却；所述淬火处理的温度为1320℃，保温时间为50min，保温后采用吹氮气冷却。

2.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤一中所述混合的时间为6h~10h，混合采用的球料比为0.225：1，采用的磨球为直径12mm~16mm的钢球。

3.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤一中所述混合粉末中镍粉与A粉的质量比为（1.5～2.33）：1。

4.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤一中所述混合粉末中外加有锰粉，所述锰粉的加入质量为锰粉加入前混合粉末质量的0.05%~2%。

5.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤二中所述混合粉末过140目筛后装入乳胶套中，然后放入冷等静压机中在压制压力为120MPa~180MPa的条件下保压2min~10min。

6.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤三中所述烧结进行预合金化处理的温度为1300℃~1450℃，保温时间为30min~60min。

7.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤四中所述钨合金基体料的顶端经机械加工形成圆形凹槽，所述黏结块放置于圆形凹槽内，且黏结块的尺寸与圆形凹槽的尺寸相适应。

8.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤四中所述黏结块放置于内部有质量缺陷的钨合金基体料的顶端后采用锆砂埋烧。

9.根据权利要求1所述的一种钨合金内部质量缺陷的消除方法，其特征在于，步骤四中所述烧结的具体过程为：在还原性气氛条件下，先在2h~4h内升温至950℃～1200℃并保温4h~7h，然后在2h~4h内升温至1390℃～1460℃并保温3h~5h，再进行冷却。