[发明专利]一种基于液位计监测排水泵运转及其故障诊断的方法

说明书

本发明公开了一种基于液位计监测排水泵运转及其故障诊断的方法，在集水坑内的低液位的水平线与高液位的水平线之间设置n个检测点，使所述低液位的水平线与所述高液位的水平线之间形成n+1个液位区间；当排水泵开始运转后，根据所述集水坑内上部液位区间的运行时间，判断所述集水坑内收集水量瞬时数据参数，及是否出现回水大水量峰值超限；根据所述集水坑内中部液位区间的运行时间，判断所述排水泵运转状态及设备性能；根据所述集水坑内下部液位区间的运行时间，判断所述集水坑内的底部是否淤积泥沙或所述排水泵的吸入口堵塞。本发明利用液位计大数据采集，建立智能化的集水坑液位数据监控，实现及时诊断集水坑内液位异常和排水泵异常运行状态。

技术领域

本发明涉及排水设施监测技术，更具体地说，涉及一种基于液位计监测排水泵运转及其故障诊断的方法。

背景技术

随着当今社会的快速发展，保护水资源、节约水资源、合理使用水资源是贯穿始终讨论的话题，而对水资源的污染和浪费，是衡量个人、企业、社会环保意识形态的重要参数。现代企业中对在生产现场各类工业水集水坑及厂区内市政雨排水利用排水泵回收再利用的理念已逐步推广和落实。在生产企业中组成水资源回收系统一般由集水坑、排水泵、液位计及电气控制系统组成，集水坑的尺寸按照所在区域水资源收集量设计，排水泵的选型按照集水坑大小与所在区域负荷量设计，液位计及电气控制系统，是依据液位计高低水位设定点控制排水泵启停。

在水资源回收设备维护成本中，排水泵损耗是最大一个组成部分，这与排水泵的分布有很大关系，它属于生产企业“隐蔽设备”，多处于地下管廊、电缆隧道、室外泵长、工业生产辅助车间及厂区市政，以往由于排水回收设施位置分布散杂、位置偏远，导致维护人员对排水回水设施关注程度少、智能化程度低、故障后维修处理普遍性大，排水回收设备故障后维修存在水资源外溢风险，造成水资源浪费，如工业废水就会造成环境污染，因此，预防控制排水泵故障发生，减少排水泵故障率是水资源回收管理的一个重要环节。

企业工业水与市政生活水回收管理模式，一般是在各个区域设置若干集水坑(也称为排水坑)，然后通过集水坑内的液位计来监控水位，液位计一般设置高液位启泵，输送至指定专用蓄水池，低液位停泵。在此模式中，最关键的是液位计，它是整个水回收系统的大脑。由于水回收系统在故障点存在局部性、分散性，除了故障危害性小，导致以往工作中重视度低，常发生集水坑外溢或低水位水泵长时间运转故障。请结合图1所示，这两类故障事故的发生，一般有2个直接原因导致，一是由于排水泵1性能差参数的降低，排水泵1输送能力降低，输送能力小于集水坑瞬时接收能力，导致集水坑发生水外溢；二是由于集水坑底部有淤积泥沙2，陈年淤积的泥沙2高度大于集水坑内低水位设置高度，使液位计3无法接收到集水坑内低水位信号，从而导致排水泵1吸入口堵塞，长时间少水无水运转，极易使排水泵1泵体发热，引起排水泵1的电机轴承故障和电机线圈烧损。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种基于液位计监测排水泵运转及其故障诊断的方法，利用液位计大数据采集，建立智能化的集水坑液位数据监控，实现及时诊断集水坑内液位异常和排水泵异常运行状态。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于液位计监测排水泵运转及其故障诊断的方法，在集水坑内的低液位的水平线与高液位的水平线之间设置n个检测点，使所述低液位的水平线与所述高液位的水平线之间形成n+1个液位区间，用以数据采集；

当排水泵开始运转后，根据所述集水坑内上部液位区间的运行时间，判断所述集水坑内收集水量瞬时数据参数，及是否出现回水大水量峰值超限；

根据所述集水坑内中部液位区间的运行时间，判断所述排水泵运转状态及设备性能；

根据所述集水坑内下部液位区间的运行时间，判断所述集水坑内的底部是否淤积泥沙或所述排水泵的吸入口堵塞。

较佳的，所述方法具体包括以下步骤：