[发明专利]用于长玻璃纤维注塑成型的装置有效
申请号: | 202010720989.9 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111844623B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 姚华;彭雨春;吴嘉辉;黄伟权;陈耀先 | 申请(专利权)人: | 广东伊之密精密机械股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邝圆晖;岳永先 |
地址: | 528306 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 玻璃纤维 注塑 成型 装置 | ||
一种用于长玻璃纤维注塑成型的装置,包括:上料系统,被配置成:用于提供以及输送物料,其中,物料包括长玻璃纤维线束;射台机构,被配置成:用于对物料进行熔融以及注塑成型;处理器,被配置成:接收并存储用户输入的物料配方,物料配方包括每一种物料的计量目标值;根据计量目标值,控制上料系统向射台机构输送计量目标值的长玻璃纤维线束;控制射台机构熔融物料。
技术领域
本发明涉及注塑成型技术领域,具体是一种用于长玻璃纤维注塑成型的装置。
背景技术
随着产品对材料的要求愈高,高分子材料在产品制造的过程中越来越被重视。通过长玻璃纤维(长玻璃纤维)作为塑料改性的助剂,使其增强结构就是常见的手法。长玻璃纤维由于良好力学性能及可回收的特点被广泛应用;特别是需要轻量化产品的应用场景中,如汽车,电器、船舶等。
但就;现有技术的纤维增强聚合物中,通常来说需要几种材料并且按照比例混合制备,就日前最常用的手段即行业中所称的“两步法”,第一步需要将材料做成颗粒状,也就是常说的“制粒”。第二步继而将颗粒进行二次配比,熔融后进入模体开始铸形从而形成产品。但是造粒的过程中需要对纤维进行剪切,无法最大程度的保留纤维长度,也就导致无法最大限度的提升复合材料的综合性能。且就目前厂商的做法多采用从供应商处采购颗粒,自身仅需进行上述的第二步即可,而颗粒在运输或者保存过程中,均容易在环境因素下影响性能,导致所生产的效果不佳。
因此,现有的技术方案急需改进。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种用于长玻璃纤维注塑成型的装置。
为了实现上述目的,在本发明第一方面,提供一种用于长玻璃纤维注塑成型的装置,其特征在于,包括:上料系统,被配置成:用于提供以及输送物料,其中,物料包括长玻璃纤维线束;射台机构,被配置成:用于对物料进行熔融以及注塑成型;处理器,被配置成:接收并存储用户输入的物料配方,物料配方包括每一种物料的计量目标值;根据计量目标值,控制上料系统向射台机构输送计量目标值的长玻璃纤维线束;控制射台机构熔融物料。
在本申请实施例中,上料系统包括:送料机构,被配置成:用于提供并输送长玻璃纤维线束;剪切机构,被配置成:用于切断长玻璃纤维线束;喂料机构,被配置成:用于将物料输入至射台机构;处理器被配置成控制上料系统向射台机构输送计量目标值的长玻璃纤维线束包括:处理器被配置成:控制送料机构向喂料机构输送长玻璃纤维线束;控制剪切机构对送料机构输送至喂料机构的长玻璃纤维线束间隔性切断;控制喂料机构将经剪切机构切断的长玻璃纤维线束输送至射台结构。
在本申请实施例中,剪切机构包括切刀,用于对长玻璃纤维线束进行切断;切刀为旋转式、伸缩式或者切割光束的任一种;处理器被配置成控制剪切机构对送料机构输送至喂料机构的长玻璃纤维线束间隔性切断包括:处理器被配置成:当切刀设置为旋转式,控制切刀的旋转周期以对长玻璃纤维线束间隔性切断;或者当切刀设置为伸缩式,控制切刀的伸缩周期以对以对长玻璃纤维线束间隔性切断;或者当切刀设置为切割光束,控制切割光束的发射频率以对长玻璃纤维线束间隔性切断。
在本申请实施例中,喂料机构包括侧喂料机构,用于输送长玻璃纤维线束至射台机构;异步电机,驱动侧喂料机构;剪切机构包括驱动切刀转动的伺服电机;处理器被配置成当切刀设置为旋转式,控制切刀的旋转周期以对长玻璃纤维线束间隔性切断包括:处理器被配置成:根据异步电机驱动侧喂料机构的第一转速值;确定长玻璃纤维线束的传输速度;根据传输速度,确定伺服电机带动切刀旋转的旋转周期;根据旋转周期,对长玻璃纤维线束间隔性切断。
在本申请实施例中,处理器还被配置成:根据旋转周期和第一转速值,计算长玻璃纤维线束的喂料长度;根据喂料长度,计算长玻璃纤维线束的剩余长度;当长玻璃纤维线束剩余长度小于长度阀值时,控制上料系统进行报警。
在本申请实施例中,喂料机构还包括变频器,变频器与异步电机电性连接,伺服电机装置还包括伺服驱动器,喂料机构和送料机构共用异步电机。
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