[发明专利]复合磁性粉及使用其的压粉磁芯、以及复合磁性粉的制造方法

说明书

本发明提供一种即使进行在高温环境下长时间放置的耐热试验的情况下，也能够确保高的绝缘性的复合磁性粉。复合磁性粉(2)具有磁性粉(4)的表面被绝缘层(6)覆盖的结构，磁性粉(4)包含铁，绝缘层(6)由氧化硅构成。在绝缘层(6)包含空隙(8)，绝缘层(6)的截面中的空隙(8)的面积比率为5％以下。由此，能够抑制磁性粉(4)中所包含的铁的扩散。因此，即使在进行高温环境下长时间放置的耐热试验的情况下，也能够充分地确保绝缘层(6)的绝缘性。

技术领域

本发明涉及一种复合磁性粉以及使用其的压粉磁芯，特别地，涉及一种包含铁的磁性粉的表面被绝缘层覆盖而构成的复合磁性粉以及使用其的压粉磁芯。另外，本发明还涉及这种复合磁性粉的制造方法。

背景技术

作为铁粉的表面被绝缘层覆盖而构成的复合磁性粉，已知有专利文献1和2中公开的复合磁性粉。专利文献1公开了一种通过磷酸处理铁粉的表面从而形成绝缘层的方法。另外，专利文献2公开了一种通过用包含源自具有钛或铝等的有机物的有机基团的绝缘层覆盖铁粉的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-120915号公报

专利文献2：国际公开第2009/028486号手册

发明内容

发明想要解决的技术问题

但是，在专利文献1和2中公开的复合磁性粉，当进行高温环境下长时间放置的耐热试验时，存在绝缘层的绝缘性大幅地降低的问题。因此，专利文献1和2中公开的复合磁性粉不一定适合于有可能在高温环境下使用的用途。

因此，本发明的目的在于，提供一种即使在进行高温环境下长时间放置的耐热试验的情况下，也能够确保高的绝缘性的复合磁性粉及使用其的压粉磁芯、以及这样的复合磁性粉的制造方法。

用于解决技术问题的技术手段

根据本发明的复合磁性粉，其特征在于，该复合磁性粉通过包含铁的磁性粉的表面被由氧化硅构成的绝缘层覆盖而构成，在绝缘层包含有空隙，绝缘层的截面中的空隙的面积比率为5％以下。另外，根据本发明的压粉磁芯包含上述的复合磁性粉和树脂。

根据本发明，由于绝缘层的截面中的空隙的面积比率为5％以下，因此可以抑制磁性粉中所包含的铁的扩散。因此，即使在进行高温环境下长时间放置的耐热性试验的情况下，也能够充分地确保绝缘层的绝缘性。

在本发明中，构成绝缘层的氧化硅的平均粒径可以为6nm以下。由此，能够进一步减小空隙的面积比率。

根据本发明的一个侧面的复合磁性粉的制造方法，其特征在于，是通过在分散有包含铁的磁性粉的液体中滴加乙醇硅(silicon ethoxide、硅酸乙酯)，从而用由氧化硅构成的绝缘层覆盖磁性粉的表面的方法，将滴加时的液体的温度设为40℃以下，并且，将滴加速度设为相对于每100ml液体为3g/小时以下。

根据本发明的另一个侧面的复合磁性粉的制造方法，其特征在于，是通过在分散有包含铁的磁性粉的液体中滴加乙醇硅，从而用由氧化硅构成的绝缘层覆盖磁性粉的表面的方法，磁性粉，绝缘层，将滴加时的液体的温度设为30℃以下，并且，将滴加速度设为相对于每100ml液体为6g/小时以下。

根据这些方法，可以制作绝缘层的截面中的空隙的面积比率为5％以下的复合磁性粉。

发明的效果

如上所述，根据本发明，可以提供一种即使在进行高温环境下长时间放置的耐热试验的情况下，也能够确保高的绝缘性的复合磁性粉及使用其的压粉磁芯、以及这样的复合磁性粉的制造方法。

附图说明

图1是根据本发明的优选实施方式的复合磁性粉2的示意性的截面图。