[发明专利]联动阀针封胶射咀

说明书

本发明公开了一种联动阀针封胶射咀，包括一射咀、一射咀中座、一射咀中体和一阀针，射咀中体的远端端面沿其径向开设一装配槽，装配槽内通过固定销铰接设置一驱动杠杆；驱动杠杆的顶端铰接连接阀针的近端，底端铰接连接一布置于射咀中体外侧的驱动机构的伸缩杆；其中，驱动杠杆在驱动机构的驱动下同步推动阀针的远端沿其轴向移动，以封闭或打开射咀的注胶口。本发明提供的联动阀针封胶射咀，将驱动杠杆和阀针联动设置，彻底释放了注塑机注射时的压力损失，降低了产品不良率，使得封胶与生产更加稳定，使用范围广；且采用分体式结构设计，可快速更换，设备维修简单方便，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种注塑机射咀，尤其涉及一种联动阀针封胶射咀。

背景技术

目前注塑制品在汽车，电子，连接器等行业应用非常广泛，而这些行业内使用最多的就是高温工程塑料如PA，PPS，PBT，LCP等，往往这些高温工程塑料在生产过程中都极易产生溢胶或拉丝，给制品的外观、重量、尺寸造成极其不良的影响。

通常行业内会在射咀上增加一个截流的装置来阻止与截断料管内带有一定内压塑料向外流动，此类射咀早已为业界所熟知，有在射咀内部增加一个弹簧与封胶阀针组合的内弹簧封胶射咀，也有在射咀外部设置弹簧，推动内部的封胶阀针组合的外弹簧射咀。但采用弹簧推动封胶阀针的结构设计都存在一个很严重的问题，如若注射压力损失较大，弹簧在高温下容易疲劳，产生阀针卡死等现象，导致长时间停机修复，人工成本较高。

此外，发明人在已公开专利CN109318446A中设计了一种内孔带阀针封胶封胶的射咀，其通过外置气缸或油缸来驱动阀针实现封胶的目的，但因其内阀针的后退完全是靠流动的塑料作用力在带有压力差的阀针上迫使往后退的，在生产特殊产品或专用注塑机上会有偶尔阀针不后退或退不到位的情况，所以一旦阀针阀套遇到工作疲劳或塑料碳化的情况下就会产生后退不到位或不后退的现象。

综上，也可以说是目前没有一款防拉丝射咀能达到零压力损失，当生产精密成型的产品时，压力是最为关键的成型条件，如果压力不稳或有压力损失，产品将会时而打不满，时而起披锋，造成生产工艺极其不稳定的缺陷。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提出一种注射时无任何压力损失的联动阀针封胶射咀，彻底释放注塑机注射时的压力损失，降低产品不良率，使得封胶与生产更加稳定。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种联动阀针封胶射咀，包括一射咀、一射咀中座、一射咀中体和一阀针，所述射咀中体的远端端面沿其径向开设一装配槽，所述装配槽内通过固定销铰接设置一驱动杠杆；

所述驱动杠杆的顶端铰接连接所述阀针的近端，底端铰接连接一布置于所述射咀中体外侧的驱动机构的伸缩杆；

其中，所述驱动杠杆在所述驱动机构的驱动下同步推动所述阀针的远端沿其轴向移动，以封闭或打开所述射咀的注胶口。

进一步地，在所述的联动阀针封胶射咀上，所述驱动杠杆呈扳手状，其顶部开口与所述阀针近端的销子咬合连接。

进一步地，在所述的联动阀针封胶射咀上，所述射咀中座的轴内孔由容纳腔和密封腔构成，所述容纳腔的直径大于所述密封腔的直径，且所述密封腔内设置有阀套，所述阀套与所述阀针精密配合。

进一步优选地，在所述的联动阀针封胶射咀上，所述容纳腔的周向内壁上间隔开设有若干出料流道，所述射咀中体上沿其轴向开设有若干与若干所述出料流道一一连通的进料流道。

进一步优选地，在所述的联动阀针封胶射咀上，所述阀针近端的外周壁上设置有限位块，所述限位块位于所述容纳腔内，并可与所述阀套的远端端面抵触连接。

进一步地，在所述的联动阀针封胶射咀上，还包括：