[发明专利]一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺

权利要求书

1.一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、余温淬火：压铸开模后铸件的温度保持在280-320℃，将铸件放入水中以消除铸件内部残余的铸造应力，等铸件温度降至80-100℃后出水，并使用压缩空气对铸件进行吹干；

S2、自然时效：将铸件放置在室温下,放置时间≥24h；

S3、人工时效：对铸件进行保温，温度范围为200-240℃，保温时间为2-4h。

2.根据权利要求1所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于,所述步骤S1还包括以下步骤：

S11、在压铸开模后的5-8s内抓取铸件放入水中，开模后的铸件温度需要保持在280-320℃；

S12、将铸件放在淬火水箱中停留2-3s，待铸件温度降至80-100℃后取出；

S13、使用压力为0.6-0.8MPa的压缩空气将铸件表层的水进行吹干，检查铸件是否发黑。

3.根据权利要求2所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，所述淬火水箱设置有恒温系统，以使得水温保持恒定，水温范围在20-35℃之间。

4.根据权利要求2所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，所述压缩空气的含油量≤0.1mg/m³,所述压缩空气的水分含量≤1070mg/m或所述压缩空气的露点≤-20℃。

5.根据权利要求1所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，所述步骤S2中，铸件在室温下放置的同时进行铸件清理。

6.根据权利要求5所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，所述铸件清理包括除芯和表面打磨。

7.根据权利要求1所述的一种提高压铸件尺寸稳定性的工艺，其特征在于，所述步骤S3之后还包括以下步骤：

S4、空气冷却，然后进行机械加工。