[发明专利]一种靛红酸酐废水资源化处理工艺和设备

权利要求书

1.一种靛红酸酐废水资源化处理设备，其特征在于，包括靛红酸酐废水储槽、电凝池、储水池、ABP-ABR池、ABP-O1池、ABP-A池、ABP-H池、ABP-O2池、一沉池、污泥储池；

所述电凝池包括阳离子交换膜、正极区和负极区；在负极回收氢气和烧碱，在正极回收氯气；

所述电凝池的正、负极分别选用抗氧化的碳纤维电极和抗氧化的不锈钢电极；

所述靛红酸酐废水储槽和电凝池之间、所述电凝池和储水池之间、所述一沉池和污泥储池的池内均设有泵；所述ABP-ABR池、ABP-O1池、ABP-A池、ABP-H池和ABP-O2池分别通过具有阀门的污泥混合液支管线连接污泥混合液母管线；

所述一沉池设有两台污泥混合液回流泵，所述污泥混合液母管线分别通向ABP-ABR池、ABP-O1池、ABP-A池、ABP-H池、ABP-O2池和污泥储池，并且在分别通向ABP-ABR池、ABP-O1池、ABP-A池、ABP-H池、ABP-O2池和污泥储池的每个池的母管线上安装相应支管线，在相应支管线上分别安装具有独立运行作用的阀门；

所述ABP-ABR池提高部分进生化系统的可生化性B/C比，同时发生氨化反应；

所述ABP-O1池通过曝气和污泥混合液的回流量控制，在溶解氧大于2mg/L的条件下，发生碳氧化和硝化生物反应；

所述ABP-A池通过污泥混合液的回流量控制，在溶解氧0.1-1.0mg/L的条件下，去除亚硝态氮和硝态氮，并发生短程反硝化反应；

所述ABP-H池通过污泥混合液的回流量控制，在溶解氧0.0-0.1mg/L的条件下，提高进ABP-H的废水可生化性B/C比，进一步去除硝态氮，同时发生厌氧氨氧化反应。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述ABP-O1池和ABP-O2池均连接有鼓风机，所述ABP-A池和ABP-H池的池内均安装有搅拌器，所述一沉池和污泥储池的池内均安装有导流筒。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述电凝池的底部设有沉淀物收集斗和排出口；

和/或，所述电凝池的顶部设有泡沫抑制板和泡沫溢流口。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述电凝池依次连接圆柱形顶部的分离器和泡沫冷却器。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述泡沫冷却器的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述ABP-ABR池、ABP-O1池、ABP-A池、ABP-H池和ABP-O2池的池内均安装有ABP高效生物填料。

7.一种靛红酸酐废水资源化的处理工艺，包括以下步骤：

步骤一，靛红酸酐废水进入靛红酸酐废水储槽，进行废水储存；

步骤二，在泵的加压下，靛红酸酐废水进入阳离子交换膜的电凝池，在负极回收氢气和烧碱，在正极回收氯气，所述烧碱和氯气制取次氯酸钠产品，返回靛红酸酐工艺，出水进入储水池，气浮泡沫进入储水池，絮凝沉淀物进入污泥储池；

步骤三，再在泵的加压下，废水接着进入ABP-ABR池，池内安装ABP高效生物填料；

步骤四，接着进入ABP-O1池，池内安装ABP高效生物填料；

步骤五，接着进入ABP-A池，池内安装搅拌器和ABP高效生物填料；

步骤六，出水进入ABP-H池，池内安装搅拌器和ABP高效生物填料；

步骤七，然后进入ABP-O2池，池内安装ABP高效生物填料；

步骤八，然后出水进入内有导流筒的一沉池，出水主要指标氯化钠浓度为0.1%-0.6%、COD 40-50mg/L、BOD₅ 8-10mg/L、NH₃-N 4-5mg/L、TN 5-15 mg/L、pH6-9，水质达到GB18918-2002一级A排放标准；

步骤九，污泥进入内有导流筒的污泥储池，脱水后外运堆埋；

所述ABP-ABR池提高部分进生化系统的可生化性B/C比，同时发生氨化反应；

所述ABP-O1池通过曝气和污泥混合液的回流量控制，在溶解氧大于2mg/L的条件下，发生碳氧化和硝化生物反应；

所述ABP-A池通过污泥混合液的回流量控制，在溶解氧0.1-1.0mg/L的条件下，去除亚硝态氮和硝态氮，并发生短程反硝化反应；

所述ABP-H池通过污泥混合液的回流量控制，在溶解氧0.0-0.1mg/L的条件下，提高进ABP-H的废水可生化性B/C比，进一步去除硝态氮，同时发生厌氧氨氧化反应。