[发明专利]一种太阳能玻璃组件的封装方法

权利要求书

1.一种太阳能玻璃组件的封装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供太阳能玻璃组件，所述太阳能玻璃组件包括从上往下依次层叠的上玻璃层、上外薄膜、上内薄膜、CIGS电池片层、下内薄膜、下外薄膜、下玻璃层，将太阳能玻璃组件的四周采用封装胶带进行粘贴固定，形成待层压件；

S2、将平板式层压机由室温升温至第一预设温度T,其中；T为120℃～160℃；

S3、通过传送带将敷设好的待层压件送入层压室，到达指定区域后进行定温层压，下腔室进行抽真空以排出待层压件中的气体，形成预层压件，抽真空时间为t1；其中，t1为5～30min；

S4、接着对预层压件进行分段层压，以将预层压件融合层压在一起，形成二次层压件；其中，对预层压件进行分段层压，具体包括以下步骤:

S41、待抽真空结束后，对预层压件进行第一阶段层压，保持层压室温度处于第一预定温度T，第一阶段时间为t2，第一阶段压强为p1；其中，T为160℃，t2为2min，p1为-70Kpa；

S42、对预层压件进行第二阶段层压，保持层压室温度处于第一预定温度T，第二阶段时间为t3，第二阶段压强为p2；其中，T为160℃，t3为2min，p2为-50Kpa；

S43、对预层压件进行第三阶段层压，保持层压室温度处于第一预定温度T，第三阶段时间为t4，第三阶段压强为p3；其中，T为160℃，t4为12min，p3为-30Kpa；

S5、对下腔室进行充气，充气时间为t5；其中，t5为50s～80s；

S6、充气结束后开启舱盖，二次层压件随着传送带进入风冷区；其中，风冷时间t6为5～15min；

S7、取出二次层压件移至高压釜舱室，通过高压釜进行分段加热加压，形成定型层压件，以防止二次层压件中心区域未层压牢实；

S8、使高压釜舱室逐渐下降至室温，同时舱内压力逐渐泄压，当高压釜舱室恢复至常温常压时，取出定型层压件；

S9、对定型层压件进行边缘溢胶处理，完成太阳能玻璃组件的封装。

2.如权利要求1所述的太阳能玻璃组件的封装方法，其特征在于,所述传送带上设有耐高温的PCB板，所述待层压件的上下方分别用黑色耐高温布平铺。

3.如权利要求1所述的太阳能玻璃组件的封装方法，其特征在于,所述步骤S7中，通过高压釜进行分段加热加压，具体包括以下步骤:

S71、对二次层压件进行第一段层压，高压釜室内温度由室温逐步升温到第一段温度c1，第一段温度时间x1,第一段压力n1，第一段压力时间m1；其中，c1为30℃-80℃，x1为20min-60min，n1为0.2Mpa-0.6Mpa，m1为20min-60min；

S72、对二次层压件进行第二段层压，层压温度逐步升温到第二段温度c2，第二段温度时间x2,第二段压力n2，第二段压力时间m2；其中，c2为50℃-100℃，x2为20min-60min，n2为0.2Mpa-1.0Mpa，m2为20min-60min；

S73、对二次层压件进行第三段层压，层压温度逐步升温到第三段温度c3，第三段温度时间x3,第三段压力n3，第三段压力时间m3；其中，c3为50℃-130℃，x3为10min-60min，n3为0.2Mpa-1.2Mpa，m3为10min-60min；

S74、对二次层压件进行第四段层压，层压温度逐步升温到第四段温度c4，第四段温度时间x4,第四段压力n4，第四段压力时间m4；其中，c4为80℃-160℃，x4为10min-60min，n4为0.5Mpa-1.5Mpa，m4为10min-60min。