[发明专利]自冷却梁式燃烧器

说明书

本发明公开了一种自冷却梁式燃烧器，涉及炉窑附属设备技术领域，包括中空梁体，梁体内部设有风箱，梁体的底部并列设有多个与燃气管连通的喷嘴，燃气管设置于风箱内部，燃气管的进气端延伸至梁体的外部与燃气管路相连；风箱与梁体内壁之间为二次风通道，与风箱连通的助燃风进口、与二次风通道连通的二次风进口分别设置于梁体的侧壁上；喷嘴的四周均设有与风箱及二次风通道连通的助燃风出口及二次风出口。通过风箱内的助燃风，以及风箱与梁体内壁之间二次风通道内流通的二次风，起到冷却降温作用；同时助燃风及二次风经热交换后温度升高，在喷嘴处参与二次燃烧，确保燃气充分燃烧。

技术领域

本发明涉及炉窑附属设备技术领域，尤其涉及一种自冷却梁式燃烧器。

背景技术

目前，梁式石灰窑常用的燃烧器冷却方式，大多采用“水冷却燃烧梁技术、油冷却燃烧梁技术”。具体操作是：直接将带有油冷却或水冷却的燃烧器置于火焰当中使用，导热油或水介质在保护燃烧器的同时，带走大量的热量，造成燃烧器在燃烧的过程中所耗费的燃气量很大，同时燃烧器喷嘴端火焰温度较高，有害气体排放量大，针对上述缺点，有必要做出改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自冷却梁式燃烧器，具有结构合理，热损耗低、燃烧时有害气体排放少的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种自冷却梁式燃烧器，包括中空梁体，所述梁体内部设有风箱，所述梁体的底部并列设有多个与燃气管连通的喷嘴，所述燃气管设置于风箱内部，所述燃气管的进气端延伸至梁体的外部与燃气管路相连；所述风箱与梁体内壁之间为二次风通道，与风箱连通的助燃风进口、与二次风通道连通的二次风进口分别设置于梁体的侧壁上；所述喷嘴的四周均设有与风箱及二次风通道连通的助燃风出口及二次风出口。

优选的，所述风箱为长方体的中空箱体，所述风箱两端设有挡板，所述挡板与梁体的两端板之间形成助燃风缓冲仓，所述助燃风进口设置于与助燃风缓冲仓相对应的梁体侧壁上；所述挡板与梁体侧壁之间设有助燃风通道，用于连通助燃风缓冲仓与风箱；所述风箱的上下侧壁上沿其长度方向设有与梁体相连的肋板。

优选的，所述风箱的中部设有用于将风箱及梁体对称隔离为两部分的隔离板，所述喷嘴对称设置于隔离板两侧的梁体下端面上。

优选的，所述风箱前后侧壁与梁体之间设有导流板，所述导流板的一端与隔离板固连，所述导流板的中部设有用于将导流板折弯180°的折弯部，所述折弯部用于将导流板分隔为上水平部及下水平部，所述上水平部或下水平部的末端与隔离板之间、上水平部或下水平部与梁体的上下内壁之间、折弯部与挡板之间均设有相互连通的二次风通道；所述二次风进口设置于与折弯部里侧相对应的梁体侧壁上。

优选的，所述导流板的上水平部与下水平部相互平行，所述风箱的前部及后部分别设有四组导流板，四组导流板对称设置于隔离板的两侧、且两两上下布置。

优选的，所述助燃风进口为四个以上，分两组对称设置于梁体两端的前后侧壁上。

优选的，所述二次风进口为八个以上，分两组对称设置于梁体两端的前后侧壁上。

优选的，每组二次风进口为四个，四个二次风进口两两设置于梁体的前后侧壁上，且上下布置于梁体的前后侧壁上。

优选的，所述燃气管及喷嘴分为两组，每组燃气管及喷嘴均为六个，每组燃气管自上而下间隔设置；所述喷嘴沿梁体的长度方向间隔布置。