[发明专利]一种轨道道岔锻压模具自动喷涂装置

说明书

本发明提供一种轨道道岔锻压模具自动喷涂装置，包括装置本体、压机、滑块、上模具、下模具、旋转喷嘴组、伸缩臂、喷涂机、升降架、锁紧架、工作位，所述装置本体内部上端中心安装有压机，所述压机底端安装有滑块，所述滑块底端与上模具固定连接，所述装置本体内部底端安装有下模具，所述下模具上端设置有工作位，所述下模具的一侧安装有旋转喷嘴组，所述旋转喷嘴组与伸缩臂连接，所述伸缩臂与喷涂机固定连接，所述喷涂机包括伸缩臂底端安装的升降架，所述升降架一侧安装有锁紧架，所述升降架与喷涂机、伸缩臂之间通过锁紧架锁紧。本发明通过旋转喷嘴组、伸缩臂、喷涂机的配合，将锻压与喷涂结合在一起，提高了装置的工作效率。

技术领域

本发明属于道岔锻压喷涂装置技术领域，尤其涉及一种轨道道岔锻压模具自动喷涂装置。

背景技术

我国铁路交通发展迅速，对道岔的需求量也随之增多，目前道岔均是通过锻造模具并采用锻造工艺成型制造而成，现行道岔锻造方式有些采用多火次，两工位挤压轨腰、点、面擀压轨底的锻造方法，这种锻造方法工人劳动强度大，效率低，质量不稳定；

本发明利用二工位锻压的方法对轨道道岔进行锻压，将锻压装置与喷涂装置结合，能够对锻压的模具自动喷涂脱模剂，提高了工作的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种轨道道岔锻压模具自动喷涂装置，包括装置本体、压机、滑块、上模具、下模具、旋转喷嘴组、伸缩臂、喷涂机、升降架、锁紧架、工作位，所述装置本体内部上端中心安装有压机，所述压机底端安装有滑块，所述滑块底端与上模具固定连接，所述装置本体内部底端安装有下模具，所述下模具上端设置有工作位，所述下模具的一侧安装有旋转喷嘴组，对准模具中心线，所述旋转喷嘴组与伸缩臂连接，所述伸缩臂与喷涂机固定连接，所述喷涂机包括伸缩臂底端安装的升降架，所述升降架一侧安装有锁紧架，所述升降架与喷涂机、伸缩臂之间通过锁紧架锁紧。

优选的，所述旋转喷嘴组内部包含伸缩臂接头、旋转气缸架、旋转气缸、旋转臂、喷嘴架、上喷嘴、下喷嘴、吹扫喷嘴，所述伸缩臂接头的一侧螺栓固定安装有旋转气缸架，所述旋转气缸架另一侧外部与旋转气缸固定连接，所述旋转气缸架另一侧内部与旋转臂连接，所述旋转臂的前端安装有喷嘴架，所述喷嘴架上分别安装有上喷嘴、下喷嘴、吹扫喷嘴。

优选的，所述上喷嘴、下喷嘴的个数均为两个，分别安装在喷嘴架的两侧，且上喷嘴与下喷嘴的位置对称，所述喷嘴架的底部中心位置安装有吹扫喷嘴。

优选的，所述伸缩臂安装在伸缩臂托架上，所述伸缩臂四周安装有同步带。

优选的，所述伸缩臂托架的一侧与锁紧架紧密连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置旋转喷嘴组，旋转喷嘴组中的喷扫喷嘴能够对下模具上的固体杂质进行吹扫，上喷嘴和下喷嘴能够对上模具、下模具喷涂脱模剂，便于后续道岔脱模。

本发明通过设置上模具、下模具、旋转喷嘴组、伸缩臂、喷涂机，将锻压与喷涂结合在一起，通过伸缩臂连接的旋转喷嘴组从侧面旋转至下模具中心线位置，方便旋转喷嘴组与喷涂机沿中心线对上模具、下模具进行全面自动的喷涂，当喷涂结束,伸缩臂返回,喷嘴组旋转至不被上模具压住的下模具侧面位置,保证喷涂机不影响压机正常运行,提高了工作的效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的装置本体内部结构示意图；

图3是本发明的旋转喷嘴组结构示意图。