[发明专利]一种光学玻璃连熔炉及更换不同牌号光学玻璃熔制的方法

说明书

本发明的名称为一种光学玻璃连熔炉及更换不同牌号光学玻璃熔制的方法，属于光学玻璃制造技术领域。它主要是解决光学玻璃频繁更换牌号时，因玻璃组分差异导致产品质量不合格或更换周期过长问题。它的主要特征在于：玻璃连熔炉包括熔化部、非熔化部及其之间连接的连通管；所述熔化部的底部设有放料孔及堵头；所述熔化部玻璃液面线以上设有第一加热装置、以下设有第二加热装置，放料孔侧部设有第三加热装置；所述非熔化部底部设有放料管；更换方法包括放料、②洗埚、③放洗埚料和④投正常料等步骤。本发明具有可明显缩短玻璃牌号更换时间、提升良品率和大幅节约成本的特点，主要用于瓷铂连熔炉更换熔制不同牌号的光学玻璃。

技术领域

本发明属于光学玻璃制造技术领域。具体涉及一种适合光学玻璃牌号更换的瓷铂连熔炉及更换不同牌号光学玻璃熔制的方法。采用该方法可有效缩减光学玻璃牌号更换时间，提升光学玻璃制造的良品率及产品品质。

背景技术

光学玻璃是一种特殊的玻璃品种，区别于一般玻璃，其玻璃性能要求高。除普通玻璃的指标要求外，光学玻璃还必须具备特殊的光学、物理、化学、机械等指标要求，往往其中某一项指标达不到指定要求，光学玻璃产品就会报废。另外，不同于普通玻璃应用范围广、市场需求量大，光学玻璃主要应用于光学成像系统，其市场需求量较小、品种（牌号）繁多。因此，光学玻璃制造时需要经常更换牌号，一般情况下，一台熔炉的整个炉龄期至少会切换10多个牌号。频繁的更换玻璃牌号会造成熔炉寿命短、制造成本高、良品率低。在更换玻璃牌号时，由于玻璃牌号配方之间差异大，导致前牌号对后牌号影响大，如果操作方法不合适，会导致更换过渡期长，产品大量报废，成本超高。因此更换不同玻璃牌号的方法就显得特别重要。

发明内容

本发明的目的就是针对光学玻璃更换牌号所存在的上述问题而提出的一种减少前牌号对后牌号影响，提升更换效率，减少过渡期，降低成本的光学玻璃连熔炉及更换不同牌号光学玻璃熔制的方法。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案是：一种光学玻璃连熔炉，其特征在于：包括熔化部、非熔化部及其之间连接的连通管；所述熔化部的底部设有放料孔及堵头；所述熔化部玻璃液面线以上设有第一加热装置、以下设有第二加热装置，放料孔侧部设有第三加热装置；所述非熔化部底部设有放料管。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的熔化部的底部为四周高、中部低的V型结构；所述放料孔位于中部的最低位置上。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的放料孔设置于熔化部中央的最低位置，且放料孔入口周边呈放射状开有若干沟槽与放料孔相连通。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的放料孔孔径为φ25~35mm。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的连通管靠非熔化部的一端高，靠熔化部的另一端低；且连通管与非熔化部的底部连接。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的熔化部采用耐火材料装配而成，包括加料口和烟囱；所述非熔化部为由贵金属制成的坩埚，坩埚上部安装有导出管，坩埚上设有第四加热装置。

本发明光学玻璃连熔炉的技术解决方案中所述的第一加热装置为一组燃烧器；所述第二加热装置为陶瓷或抗氧化贵金属材质的墙电极；所述第三加热装置为对称设置在放料孔两侧的陶瓷或抗氧化贵金属材质的底电极，底电极端面突出熔化部底面部分小于100mm，用于加热残留玻璃液，降低玻璃液的粘度；所述堵头的下方设有烧枪。墙电极材质为陶瓷时，电极内端面与耐火材料内墙面齐平，电极可以由多块电极并排拼装为电极墙；墙电极材质为贵金属时，电极内端面需要突出耐火材料内墙面，深入玻璃液内部。底电极材质为陶瓷时，电极内端面可与耐火材料底墙面齐平或突出；电极材质为贵金属时，电极内端面需要突出耐火材料底墙面，深入玻璃液内部。

本发明更换不同牌号光学玻璃熔制方法的技术解决方案是：一种光学玻璃连熔炉更换不同牌号光学玻璃熔制的方法，其特征在于包括以下步骤：

①放料：