[发明专利]一种可使物料充分燃烧的固体燃料燃烧炉

说明书

本发明公开一种可使物料充分燃烧的固体燃料燃烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧固定连接有投料管，所述投料管的侧面穿插设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有棘杆，所述棘杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的底部啮合连接有横杆，所述导气管的侧面固定连接有喷气管，所述炉体的内底壁固定连接有支撑杆，所述燃烧台的底部设置有离心轮，所述离心轮的下方通过链条转动连接有挡风轮，所述离心轮的右侧设置有顶杆，所述顶杆的侧面啮合连接有转轴。该可使物料充分燃烧的固体燃料燃烧炉，通过承接轮与过渡气缸的配合使用，从而达到了在添加煤炭时自动调节炉内氧气含量，防止煤炭不完全燃烧产生一氧化碳的效果。

技术领域

本发明涉及固体燃料燃烧炉技术领域，具体为一种可使物料充分燃烧的固 体燃料燃烧炉。

背景技术

天然的固体燃料有木材、泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤、油页岩等， 经过加工而成的有木炭、焦炭、煤砖、煤球等，此外，还有一些特殊 品种，如固体酒精、固体火箭燃料，与液体燃料或气体燃料相比，一 般固体燃料燃烧较难控制，效率较低，灰分较多。

在将固体燃料煤炭通过燃烧炉燃烧时，如果向燃烧炉内添加新煤 炭时，会占用燃烧炉内的大量氧气，导致氧气含量快速降低，进而导 致部分煤炭由于氧气含量不足而进行不完全燃烧，产生一氧化碳，不 但污染了环境，还造成资源的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可使物料充分燃烧的固 体燃料燃烧炉，具备在添加煤炭时自动调节炉内氧气含量，防止煤炭 不完全燃烧产生一氧化碳等优点，解决了现有燃烧炉无法在添加煤炭 时自动调节炉内氧气含量，防止煤炭不完全燃烧产生一氧化碳的问题。

(二)技术方案

为实现上述在添加煤炭时自动调节炉内氧气含量，防止煤炭不完 全燃烧产生一氧化碳的目的，本发明提供如下技术方案：一种可使物 料充分燃烧的固体燃料燃烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧固定连接 有投料管，所述投料管的侧面穿插设置有挡板，所述挡板的底部固定 连接有棘杆，所述棘杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的底部 啮合连接有横杆，所述横杆的侧面啮合连接有延时板，所述横杆的下 方通过连接杆固定连接有啮合轮，所述啮合轮的侧面穿插设置有啮合 杆，所述啮合杆的下方设置有锥形轴，所述锥形轴的右侧设置有过渡 气缸，所述过渡气缸的底部固定连接有导气管，所述导气管的侧面固 定连接有喷气管，所述炉体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆 的顶部固定连接有燃烧台，所述燃烧台的底部设置有离心轮，所述离 心轮的下方通过链条转动连接有挡风轮，所述离心轮的右侧设置有顶 杆，所述顶杆的侧面啮合连接有转轴。

优选的，所述转轴的顶部固定连接有扇风板。

优选的，所述承接轮的内部设置有发条环，在棘杆向上复位后， 承接轮在发条环的作用下复位转动，将横杆带回初始位置。

优选的，所述横杆与延时板单向向左啮合传动，在横杆复位时会 与延时板啮合传动，延时复位，使炉体的充氧速率不会立刻下降。

优选的，所述挡风轮与离心轮通过链条转动连接。

优选的，所述离心轮的内轮表面设置有环形凸起，在转动时环形 凸起不断挤压顶杆，使顶杆在右侧设置的复位弹簧的作用下不断左右 移动。

优选的，所述顶杆的右侧设置有复位弹簧。

优选的，所述顶杆与转轴单向向右啮合传动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可使物料充分燃烧的固体燃 料燃烧炉，具备以下有益效果：