[发明专利]用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂及其制备方法在审
申请号: | 202010723716.X | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111849241A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 江孝林;狄成敏 | 申请(专利权)人: | 安徽江锐新材料有限公司 |
主分类号: | C09D7/65 | 分类号: | C09D7/65;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/62;C08G59/40 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 冯海玉 |
地址: | 238200 安徽省马鞍山市和县乌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 低温 环境 环氧云铁 中间 固化剂 及其 制备 方法 | ||
1.用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂,包括以下质量分数配比的原料:水性聚硅氧烷环氧固化剂18-25%、疏水剂15-25%、聚硅氮烷7-12%、离子蒸馏水8-15%,二甲苯12-14%、消泡剂8-14%、活性锌粉2-8%、辅助添加料10-15%和附着力增进剂10-15%;
所述辅助添加料包括气相二氧化硅、水合硅酸镁、石墨、三乙基四胺、三甲胺、乙烯酰氯和丙烯酰胺,附着力增进剂包括聚丙烯酰胺、尿刊酸、纳米硫酸钡、聚乙烯蜡、磷酸二氢钙、硬脂酸锌、氯化胆碱和氧化锌。
2.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂,其特征在于:所述辅助添加料组分的质量百分比为:
气相二氧化硅45-60%;
水合硅酸镁20-35%;
石墨5-10%;
三乙基四胺3-8%;
三甲胺3-7%;
乙烯酰氯2-5%;
丙烯酰胺5-10%。
3.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂,其特征在于:所述附着力增进剂组分的质量百分比为:
聚丙烯酰胺30-45%;
尿刊酸15-20%;
纳米硫酸钡5-20%;
聚乙烯蜡5-10%;
磷酸二氢钙6-10%;
硬脂酸锌7-10%;
氯化胆碱5-10%;
氧化锌5-10%。
4.根据权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂,其特征在于:所述环氧云铁中间漆固化剂制备时加入水性聚硅氧烷环氧固化剂与疏水剂的比例为1~1.2:1。
5.如权利要求1所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:初步混合;将水性聚硅氧烷环氧固化剂、疏水剂、聚硅氮烷加入混合缸中,采用800-1000转/分高速分散25-30分钟,确保高速分散温度达到55-65℃;
S2:加入消泡剂;采用600-800转/分边搅拌边加入消泡剂、二甲苯和活性锌粉,采用800-1000转/分高速分散15-20分钟,采用卧式砂磨机将细度研磨至30-50微米;
S3:辅助添加料的添加;采用700-800转/分边搅拌边加入辅助添加料,采用800-1000转/分搅拌12-15分钟;
S4:附着力增进剂的添加;向混合缸中加入附着力增进剂,采用600-800转/分搅拌10-15分钟;
S5:稀释并控制酸碱值;采用去离子蒸馏水对混合剂进行稀释,将PH值控制在8-9之间,搅拌5-10分钟即可。
6.如权利要求5所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂的制备方法,其特征在于,所述S3中加入的辅助添加料需要预先进行制备,其中将水合硅酸镁、石墨、三乙基四胺、三甲胺、乙烯酰氯加入反应釜中加温到150℃~250℃,反应时间15-20分钟后,降温到150℃以下,在搅拌的情况下加入气相二氧化硅和丙烯酰胺,搅拌均匀后过滤待用。
7.如权利要求5所述的用于低温环境的环氧云铁中间漆固化剂的制备方法,其特征在于,所述S4中加入的附着力增进剂需要预先进行制备,其中将聚丙烯酰胺、尿刊酸、纳米硫酸钡、聚乙烯蜡加入混合釜中进行搅拌,搅拌时间5-10分钟;边采用400-600转/分边搅拌边加入磷酸二氢钙、硬脂酸锌、氯化胆碱和氧化锌,并分散20-30分钟。
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