[发明专利]新型耐冲刷耐热震式冲击砖及制备方法和稳流器

权利要求书

1.一种耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，其包括：

冲压成型板和浇注成型体；

所述冲压成型板的原料组成包括：金属硅粉、金属铝粉、碳化硅、致密刚玉、铝镁尖晶石和粘合剂；所述冲压成型板是采用压力机一体冲压成型；

所述浇注成型体为采用浇注料经模具浇注、振动成型、养护、脱模、烘烤制得；所述浇注成型体的原料组成包括：废旧钢玉颗粒、白刚玉细粉、铝钙水泥微粉、活性铝粉、微硅粉、减水剂和水；

所述冲压成型板预先固定在模具内的预定位置，使浇注料填充在所述冲压成型板的周围，所述浇注成型体与所述冲压成型板一体浇注成型。

2.根据权利要求1所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，所述冲压成型板的原料中，所述粘合剂为酚醛树脂，其用量为原料总质量的4-6%。

3.根据权利要求1所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，所述冲压成型板的原料组成为：所述金属硅粉的用量为5-8质量份，金属铝粉为1-5质量份，碳化硅为10-15质量份，致密刚玉30-60质量份，铝镁尖晶石15-25质量份。

4.根据权利要求1所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，所述冲压成型板镶嵌在所述浇注成型体的表面、内层或底面。

5.根据权利要求1所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，所述冲压成型板是在1200吨以上压力下一体冲压成型，经烘烤至300-350℃冷却后备用。

6.根据权利要求1或5所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，所述冲压成型板的尺寸为20~80cm*20~80cm *5~20cm。

7.根据权利要求1所述的新型耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，

浇注成型体的原料组成为:5-8mm的废旧刚玉30-45质量份、3-5mm的废旧刚玉10-18质量份、1-3mm的废旧刚玉10-18质量份、0-1mm的废旧刚玉8-20质量份；白刚玉细粉为20-30质量份，铝钙水泥微粉为3-8质量份，活性铝粉3-8质量份，微硅粉2-5质量份，减水剂0.2-1质量份；所述白刚玉细粉、铝钙水泥微粉、活性铝粉、微硅粉的粒径均为过200目筛；用水量为前述各项质量总和的5-8%。

8.根据权利要求1所述的耐冲刷耐热震式冲击砖，其特征在于，

在所述冲击砖中，所述冲压成型板的数量为2块或2块以上。

9.一种耐冲刷耐热震式冲击砖的制备方法，其包括如下步骤：

S1:将金属硅粉5-8质量份，金属铝粉1-5质量份，碳化硅10-15质量份，致密刚玉30-60质量份，铝镁尖晶石15-25质量份混合，再加入4-6%的酚醛树脂，球磨均匀，在1200吨以上压力机上一体冲压成型，得到尺寸为20~80cm*20~80cm *5~20cm的冲压成型板；经烘烤至300-350℃冷却后备用；

S2:将规格5-8mm的废旧刚玉30-45质量份、规格3-5mm的废旧刚玉10-18质量份、规格1-3mm的废旧刚玉10-18质量份、规格0-1mm的废旧刚玉8-20质量份、减水剂0.2-1质量份、过200目筛的白刚玉细粉为20-30质量份、过200目筛的铝钙水泥微粉为3-8质量份、过200目筛的活性铝粉3-8质量份，过200目筛的微硅粉2-5质量份混合，得到干混料；

S3:加入占干混料质量5-8%的水，拌和均匀，得到浇注料；

S5：将模具固定在振动机的振动平台上，模具内表面刷脱模剂，在模具中预定位置安装步骤S1得到的冲压成型板，将所述浇注料浇注到模具中振动成型，养护、脱模、烘烤制得所述冲击砖。

10.一种稳流器，用于连铸中间包，用以平稳中间包钢水液面，所述稳流器包括本体和设于本体内底面或冲击侧面上的冲击砖；所述冲击砖为权利要求1-8任一项所述的冲击砖或权利要求9制备的冲击砖。