[发明专利]一种用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜、制备方法及应用在审
申请号: | 202010724636.6 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111653718A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 吕飞;申津婧;高秀玲;王驰伟 | 申请(专利权)人: | 天津市捷威动力工业有限公司 |
主分类号: | H01M2/16 | 分类号: | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/0525;C08J3/28;C08J3/24;C08L23/06 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙晓凤 |
地址: | 300380 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高能量 密度 锂离子电池 聚乙烯 隔膜 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:包括交联聚乙烯、高分子量聚乙烯、溶剂和抗氧剂,所述交联聚乙烯有高密度聚乙烯粉经过辐照处理。
2.根据权利要求1所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:所述交联聚乙烯的凝胶含量为7.5%~30%,质量分数为0.3wt%~3.5wt%;更优选地,所述交联聚乙烯的凝胶含量为12.5%~28.7%,质量分数为0.8wt%~2.8wt%,隔膜厚度为5μm~20μm。
3.根据权利要求1所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:所述高分子量聚乙烯的质量分数为7.7wt%~4.5wt%,重均分子量为800kg/mol~2000kg/mol;更优选地,所述高分子量聚乙烯的质量分数为7.2wt%~5.2wt%,重均分子量为800kg/mol~1500kgmol。
4.根据权利要求1所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:所述溶剂的质量分数为88.5~95.0wt%,优选地,所述抗氧剂的质量分数为0.2~1.0wt%。
5.根据权利要求1所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:所述交联聚乙烯的制备方法包括如下步骤:
步骤一:将高密度聚乙烯粉末在室温条件下利用高能射线进行辐照处理,辐照强度为20Gy/min~100Gy/min,总剂量为30Gy~120Gy,其中辐照过程中保持密封状态;
步骤二:辐照过后的聚乙烯粉末置于烘箱中,温度范围为40℃~110℃,静置处理0.5h~24h;目的是防止聚乙烯过度交联。
步骤三:高温处理后的聚乙烯粉末在常温条件下静置处理后获得交联聚乙烯,静置处理时间为0.5h~24h。
优选地,步骤一中高密度聚乙烯重均分子量为0kg/mol~900kg/mol,优选为100kg/mol~800kg/mol。
6.根据权利要求5所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜,其特征在于:步骤一中辐照强度为30Gy/min~70Gy/min,总剂量为40Gy~90Gy;更优选地,步骤二中温度范围为50℃~90℃,处理时间为0.5h-10h;更优选地,步骤三中常温静置时间为0.5h~10h。
7.一种权利要求1-6所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:将交联聚乙烯、高分子量聚乙烯、溶剂、抗氧剂加入搅拌釜中进行搅拌得到白色絮状悬浮液,搅拌速率为20r/min~150r/min,搅拌温度为80℃~120℃;
步骤二:白色絮状悬浮液利用双螺杆挤出机进行流延得到厚度为0.5mm~3mm的聚乙烯油膜铸片,其中流延温度为200℃~250℃,冷却辊温度为20℃~55℃,挤出速率为0.1m/min~20m/min,冷却辊速度为5r/min~300r/min;
步骤三:聚乙烯油膜铸片高温下进行纵向和横向拉伸处理,其中纵向和横向拉伸温度均为70℃~130℃,纵向拉伸比为2~12,横向拉伸比为2~12;
步骤四:拉伸隔膜经萃取、干燥处理去除溶剂之后即可得到高强高耐性聚乙烯隔膜,其中萃取温度为25℃~60℃,干燥处理采用三级升温干燥的方式,其中第一级干燥温度为25℃~55℃,第二级干燥温度为55℃~80℃,第三级干燥温度为80℃~110℃。
8.根据权利要求7所述的用于高能量密度锂离子电池的聚乙烯隔膜的制备方法,其特征在于:步骤一中搅拌速率为50r/min~100r/min,搅拌温度为90℃~110℃;优选地,步骤二中聚乙烯油膜厚度为0.5mm~1.5mm,流延温度为210℃~230℃,冷却辊温度为30℃~50℃,挤出速率为0.1m/min~15m/min,冷却辊转速为5r/min~180r/min。
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