[发明专利]高温、高压管壳式燃滑油散热器

权利要求书

1.高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：包括散热芯子组件（1），

所述散热芯子组件（1）为管壳式结构；

所述散热芯子组件（1）中的承高压端盖（101）为带中轴支承杆的球拱形结构；

所述散热芯子组件（1）中的承高压散热管（102）为局部凹坑或螺旋形结构；

所述散热芯子组件（1）中的折流板包括混合使用的弓形板和圆盘形板(103)；

所述散热芯子组件（1）中高温差侧流程分程采用平行流分程，在应力或变形最大处设置有强度拉杆（105）或强度支承板（106）；

还包括滑油进出口组件（2）、燃油进出口封头（3）、燃油进出口组件（4）、带压差信号器的燃油旁路活门（5）、减压活门（6）、滤芯组件（7）和安装支座（8），且滑油进出口组件（2）、燃油进出口封头（3）、燃油进出口组件（4）安装支座（8）和散热芯子组件（1）之间通过氩弧焊焊接组成散热器核心件，带压差信号器的燃油旁路活门（5）、减压活门（6）和滤芯组件（7）装配在散热器核心件上；

所述滑油进出口组件（2）中设置有高速、高温缓冲板，高速、高温缓冲板为表面开有通孔的板状结构，通孔在高速、高温缓冲板表面呈阵列分布；

所述带压差信号器的燃油旁路活门（5）、减压活门（6）通过燃油进出口的压力差、滑油进出口的压力差来控制燃滑油的流量和压力以及散热器的散热效果；

还包括高压均流缓冲板，高压均流缓冲板位于燃油进出口封头（3）和散热芯子组件（1）之间，高压均流缓冲板为表面开有通孔的板状结构，通孔在高压均流缓冲板表面呈阵列分布。

2.根据权利要求1所述的高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：所述散热芯子组件（1）为整体钎焊结构，所述强度支承板（106）的一个轴向端面为球形面。

3.根据权利要求1所述的高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：所述通孔为圆孔、椭圆孔或圆角矩形孔，通孔在高速、高温缓冲板表面按照矩形阵列或六边形阵列方式分布。

4.根据权利要求1所述的高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：所述带压差信号器的燃油旁路活门（5）中压力活门的感压关键件采用50CrVA高强度的弹簧钢丝。

5.根据权利要求1所述的高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：所述燃油进出口封头（3）为椭球形、圆球形结构，且燃油进出口封头（3）为整体成型铸件或机加成形的不锈钢或高温合金材质的零部件。

6.根据权利要求1所述的高温、高压管壳式燃滑油散热器，其特征在于：所述散热器材质为不锈钢或高温合金。