[发明专利]鼓泡式硫铵饱和器

说明书

本发明涉及鼓泡式硫铵饱和器，鼓泡式硫铵饱和器包括饱和器壳、反应筒、喷头，鼓泡式硫铵饱和器工作时将待处理气体通过反应筒出气口通入反应筒内，喷头向反应筒内喷射反应液，反应液进入反应筒与待处理气体反应出去氨，由于反应筒出气口处于储液腔的液面以下，待处理气体需要经过储液腔内的反应液处理后才能排出，本发明的鼓泡式硫铵饱和器将喷头喷出的反应液限制在反应筒内，在饱和器壳内储液腔储存反应液对经过反应筒内处理后的气体进行二次处理，通过反应筒和储液腔的二级处理，保证对氨的处理效果同时降低了酸液与氨反应的空间要求，减小了饱和器内腐蚀点数量，解决了由此引发的维护成本高的技术问题。

技术领域

本发明涉及鼓泡式硫铵饱和器。

背景技术

硫铵饱和器用于焦化厂硫铵工段的除氨作业，目前国内大多采用喷淋式硫铵饱和器。授权公告号为CN210885967U、授权改公告日为2020.06.30的中国专利公开了一种新型高效的硫铵饱和器，包括竖直设置的外筒体，外筒体的顶端有出气口，在外筒体的下部依次开设有进气口和排液口，外筒体内设置有增压反应器，通过增压反应器，利用压缩弹簧以及锥形塞，只有当洗孔段内的煤气浓度较高时，锥形塞才会被顶起，从而使硫酸喷淋液在细孔段内流动，高浓度的煤气更加充分的与硫酸喷淋液进行反应，提高脱氨的效率。这种喷淋式的硫铵饱和器由于需要保证煤气与雾状反应液的接触时间，饱和器内需要留较大的空间供酸液与煤气中的氨反应，使得饱和器与酸液的接触面积较大，饱和器内腐蚀点较多，需要检修的次数较多，造成维护成本高的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鼓泡式硫铵饱和器，用于解决目前的硫铵饱和器由于与酸液接触面积较大使饱和器内腐蚀点较多造成的维护成本高的技术问题。

本发明的鼓泡式硫铵饱和器采用如下技术方案：

鼓泡式硫铵饱和器包括：

饱和器壳，饱和器壳内下部有储液腔，储液腔用于存储吸收氨的反应液，上部有供处理后的气体排出的饱和器壳出气口；

反应筒，伸入饱和器壳内，上部有反应筒进气口，反应筒进气口供含有氨的气体进入，下部用于伸入饱和器壳内的储液腔，反应筒下部有反应筒出气口，反应筒出气口用于设置在储液腔内液面以下；

喷头，处于储液腔内，用于自下而上向反应筒出气口喷射反应液，以使反应液进入反应筒内与待处理气体含有的氨反应；

排液口，处于储液腔底部，用于将饱和器壳内吸收氨后的饱和溶液排出。

有益效果：鼓泡式硫铵饱和器工作时将待处理气体通过反应筒出气口通入反应筒内，喷头向反应筒内喷射反应液，反应液进入反应筒与待处理气体反应出去氨，由于反应筒出气口处于储液腔的液面以下，待处理气体需要经过储液腔内的反应液处理后才能排出，与目前的喷淋式饱和器相比，本发明的鼓泡式硫铵饱和器将喷头喷出的反应液限制在反应筒内，在饱和器壳内储液腔储存反应液对经过反应筒内处理后的气体进行二次处理，通过反应筒和储液腔的二级处理，保证对氨的处理效果，同时降低了酸液与氨反应的空间要求，使得饱和器与酸液的接触面积减小，减小了饱和器内腐蚀点数量，解决了由此引发的维护成本高的技术问题。

进一步的，所述喷头的喷射路径上有用于增大喷入反应筒内反应液的射流放大器。

有益效果：将更多的反应液喷入反应筒内，进一步提高反应效率。

进一步的，射流放大器的出口伸入反应筒内且使用时低于储液腔的液面。

有益效果：通过射流放大器直接向反应筒内喷入反应液，可以使反应液与待处理气体反应更充分。

进一步的，所述反应筒内设有补酸管，补酸管的下端开口处于喷头的喷射路径上。