[发明专利]处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备和工艺

权利要求书

1.一种处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，包括焚烧炉(1)、换热器(2)、急冷塔(3)、风机(4)、活性炭反应器(5)、烟囱(6)、循环泵(7)、冷却器(8)和储酸罐(9)，所述焚烧炉(1)、换热器(2)、急冷塔(3)、风机(4)、活性炭反应器(5)和烟囱(6)依次连接，所述急冷塔(3)底部依次连接有循环泵(7)和冷却器(8)，一部分除盐水与冷却器(8)冷却后的自循环水混合后喷入急冷塔(3)的上部，另一部分除盐水送入活性炭反应器(5)的上部，所述活性炭反应器(5)的底端出酸口与储酸罐(9)连接，所述活性炭反应器(5)内设置有活性炭催化剂床层(10)。

2.根据权利要求1所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，所述急冷塔(3)中设置填料层(11)，补充的除盐水与自循环水混合后，从急冷塔(3)的上部均匀喷入，工艺气在急冷塔(3)的填料层(11)表面被冷却。

3.根据权利要求1所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，所述燃烧室(1)内的温度控制在750℃～800℃。

4.根据权利要求1所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，所述活性炭反应器(5)入口温度控制在70℃～80℃，出口温度控制在60℃以下。

5.根据权利要求1所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，所述活性炭反应器(5)采用活性炭催化剂催化转化SO₂，转化率达95％，产生的稀硫酸产品质量浓度为10％～15％。

6.根据权利要求1所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备，其特征在于，所述活性炭反应器(5)入口压力为2Kpa(g)，出口压力1.4Kpa(g)。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的处理克劳斯法硫磺回收装置尾气生成稀硫酸的设备的处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)原料为硫磺回收装置尾气，原料经过焚烧炉(1)燃烧，燃烧室内的温度控制在750℃～800℃，焚烧炉(1)出口的工艺气经换热器(2)冷却，温度控制在350℃，同时在换热器(2)处回收反应热，换热器(2)出口工艺气经急冷塔(3)进一步降温至60～70℃；

(2)急冷塔(3)中设置填料层(11)，补充的除盐水与自循环水混合后，从急冷塔(3)的上部均匀喷入，工艺气在急冷塔(2)填料层(11)表面被冷却；

(3)急冷塔(3)出口的工艺气经风机(4)被送至活性炭反应器(5)中，活性炭作为催化剂，工艺气缓慢通过活性炭床层(10)，残留的SO₂最终集聚于炭的微孔中的表面上而被氧化，经过水洗后形成稀酸，稀硫酸产品质量浓度达到：10％～15％，SO₂转换为H₂SO₄的转化率超过95％，稀硫酸通过泵送至业主储酸罐(9)中，干净的气体最终通过烟囱(6)排放到大气中。

8.根据权利要求7处理工艺，其特征在于，排放到大气中的气体满足SO₂≤50mg/m³。