[发明专利]一种发电厂电除尘灰斗料位控制的输灰系统和方法

权利要求书

1.一种发电厂电除尘灰斗料位控制的输灰系统，其特征在于：包括若干个位于电场下方的输灰单元，每个输灰单元包括若干个灰斗，灰斗通过底部安装的输灰分管与其下方的输灰支管相连通，输灰支管的一端连通至输灰总管，另一端与压缩气体进管相连通，所述的输灰支管与输灰总管连通的一端安装有出料阀，另一端安装有进气阀；输灰分管上固定安装有输灰仓泵，输灰仓泵与灰斗间的管段上安装有卸灰阀，输灰仓泵与输灰支管间的管段上安装有仓泵出料阀；所述的灰斗内竖直固定安装有监测灰量高度的料位计。

2.根据权利要求1所述的发电厂电除尘灰斗料位控制的输灰系统，其特征在于：所述的电场有5个，单个电场下方设置有2个输灰单元，每个输灰单元包括6个灰斗。

3.根据权利要求1或2所述的发电厂电除尘灰斗料位控制的输灰系统，其特征在于：第一电场下方的2个输灰单元分别由输灰支管直接输送灰料；第二电场下方的2个输灰单元分别由输灰支管直接输送灰料；第三、四、五三个电场下方的6个输灰单元共同连接一根输灰总管后由输灰总管输送灰料。

4.根据权利要求1或2或3所述的发电厂电除尘灰斗料位控制的输灰系统，其特征在于：所述的压缩空气进管、输灰支管和输灰仓泵上均固定安装有输灰压力变送器，所述的料位计、卸灰阀、仓泵出料阀、进气阀和出料阀以及输灰压力变送器均通过线路与PLC控制系统相连，PLC控制系统通过预制电缆与输灰系统上位机交互。

5.一种发电厂电除尘灰斗料位控制输灰的方法，其特征在于：该方法采用如权利要求1-4中任一项所述的输灰系统，其步骤如下，

（1）设定各输灰单元的灰斗料位高位：一电场的灰斗料位高位设定为1.6～2.0米，二电场的灰斗料位高位设定为1.2～1.8米，三电场灰斗料位高位设定为0.5～0.7米，第四电场和第五电场产灰量极小，故不设定灰斗料位高位；

（2）设定各电场的输灰条件：一电场的各输灰单元种任意1个灰斗的灰量达到料位高位时即开始输灰，二电场的各输灰单元中任意2个灰斗的灰量达到料位高位时即开始输灰，三电场的各输灰单元中任意2个灰斗的灰量达到料位高位时即开始输灰，四、五电场逻辑控制每班输灰一次；

（3）设定各电场的输灰程序：当新型料位计反馈的灰量高度值达到料位高位时，控制器控制卸灰阀打开，输灰仓泵开始进料，输灰仓泵进料采用时间控制方式，进料完成后卸灰阀关闭，仓泵出料阀打开，输灰支管两端的进气阀与输灰阀打开，将灰料通过输灰总管输送至灰库，每次输灰压力不大于0.3Mpa，当输灰压力为0时输灰结束，本次输灰完成后，输灰系统继续进行输灰程序，直至灰斗清空进入下一蓄灰期；

（4）设置输灰系统保护程序：一电场的灰斗5小时未达到输灰条件，即刻输灰一次，二电场的灰斗30小时未达到输灰条件，即刻输灰一次，针对三、四、五电场及时排查灰斗灰量异常升高状况。

6.根据权利要求5所述的输灰方法，其特征在于：所述步骤（1）中，一电场的灰斗料位高位设置为1.8米，二电场的灰斗料位高位设置为1.6米，三电场的灰斗料位高位设置为0.6米。

7.根据权利要求5所述的输灰方法，其特征在于：所述步骤（3）中，一电场输灰仓泵进料时间设为80秒，输灰时间设为200-500秒，二电场输灰仓泵进料时间设为120秒，输灰时间设为200-500秒，三电场输灰仓泵进料时间设为150秒，输灰时间设为300-500秒。