[发明专利]一种穿孔机组合导辊结构

说明书

本发明公开了一种穿孔机组合导辊结构，具体涉及穿孔机导辊技术领域，包括导辊本体，所述导辊本体内部设有辅助机构；所述辅助机构包括第一套筒，所述第一套筒固定设于导辊本体内腔一侧，所述第一套筒内部固定设有内筒，所述内筒一侧固定设有第一连接板，所述第一连接板上设有两个第一螺钉，所述导辊本体内部设有第一空腔；所述辅助机构还包括第二套筒；本发明通过辅助机构的设计，确保了导辊本体的回转精度和轴向精度，满足了穿孔机的精确要求，使现有的穿孔机能够加工高精度钢管，避免了穿孔顶杆与导辊之间产生干磨擦的问题，使得钢管圆周壁厚更加均匀，同时还保证了导辊本体的正常使用寿命。

技术领域

本发明涉及穿孔机导辊技术领域，具体涉及一种穿孔机组合导辊结构。

背景技术

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可，穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔，最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。

现有技术存在以下不足：穿孔机在实际使用过程中，导辊经常出现卡死不转现象，导致穿孔顶杆与导辊之间产生干磨擦，最终使得导辊磨出与顶杆相应圆弧槽，这样就使得穿孔顶杆偏离钢管中心，导致钢管圆周壁厚不均，无法达标。

因此，发明一种穿孔机组合导辊结构很有必要。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种穿孔机组合导辊结构，通过辅助机构的设计，确保了导辊本体的回转精度和轴向精度，满足了穿孔机的精确要求，使现有的穿孔机能够加工高精度钢管，避免了穿孔顶杆与导辊之间产生干磨擦的问题，使得钢管圆周壁厚更加均匀，同时还保证了导辊本体的正常使用寿命，以解决导辊经常出现卡死不转现象，导致穿孔顶杆与导辊之间产生干磨擦，最终使得导辊磨出与顶杆相应圆弧槽，这样就使得穿孔顶杆偏离钢管中心，导致钢管圆周壁厚不均，无法达标的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种穿孔机组合导辊结构，包括导辊本体，所述导辊本体内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括第一套筒，所述第一套筒固定设于导辊本体内腔一侧，所述第一套筒内部固定设有内筒，所述内筒一侧固定设有第一连接板，所述第一连接板上设有两个第一螺钉，所述导辊本体内部设有第一空腔；

所述辅助机构还包括第二套筒，所述第二套筒固定设于导辊本体内部，所述第二套筒一侧固定设有第二连接板，所述第二连接上设有两个第二螺钉。

优选的，所述内筒内部形成有第二空腔。

优选的，所述第一套筒设于第一空腔一侧。

优选的，所述第二套筒内部形成有第三空腔。

优选的，所述第二套筒设于第一空腔另一侧。

本发明实施例具有如下优点：