[发明专利]淀粉基生物无氟的防油剂和制备该防油剂的乳化系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种利用乳化系统制备淀粉基生物无氟的防油剂的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

(1a)将100-150份木薯淀粉、5-15份硫酸铵、10-30份聚丙烯酸投入到球磨机内搅拌，在50-80℃的温度下使木薯淀粉进行氧化反应，以得到改性木薯淀粉；

(2a)向步骤(1a)中得到的改性木薯淀粉中加入200-300份去离子水、5-10份纳米二氧化硅和40-50份甘油，在80-85℃的温度下搅拌20-30分钟，以得到第一混合液；

(3a)将2-3份壳聚糖、15-20份聚乙烯醇、5-10份羧甲基纤维素在60-70℃的水浴中搅拌20-30分钟，再加入5-8份大豆分离蛋白和1-2份海藻酸钠，在50-65℃的温度下搅拌30-50分钟，以得到第二混合液；

(4a)将步骤(2a)中得到的第一混合液、步骤(3a)中得到的第二混合液与0.5-1份聚丙烯酰胺一起加入到乳化系统中进行乳化，以得到所述淀粉基生物无氟防油剂；

所述乳化系统包括乳化液容器(1)和PLC控制器(2)，乳化液容器(1)的入料口与计量器(6)的出料口连接，计量器(6)的入料口分别与第一配料容器(3)的第一出料口、第二配料容器(4)的第二出料口和第三配料容器(5)的第三出料口相连通，所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口通过进料切换开关(8)控制开启或关闭，计量器(6)内设置有称重传感器(7)，乳化液容器(1)内设有带电机(9)的搅拌器，进料切换开关(8)、称重传感器(7)、电机(9)分别与PLC控制器(2)电连接和信号连接，以使PLC控制器(2)控制电机(9)的速差对乳化液容器(1)内的所述淀粉基生物无氟防油剂达到半纳米当量级。

2.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4a)中，所述第一混合液存放在第一配料容器(3)中，所述第二混合液存放在第二配料容器(4)中，所述聚丙烯酰胺存放在第三配料容器(5)，PLC控制器(2)先控制进料切换开关(8)依次打开第一配料容器(3)、第二配料容器(4)和第三配料容器(5)，所述第一混合液、所述第二混合液和所述聚丙烯酰胺依次通过计量器(6)内的称重传感器(7)称重后进入乳化液容器(1)，PLC控制器(2)控制电机(9)的速差带动所述搅拌器对乳化液容器(1)内的混合液进行高速乳化，以制得半纳米当量级的淀粉基生物无氟防油剂。

3.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1a)中，搅拌速度为300-350r/min，反应时间为40-60分钟。

4.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(2a)中，搅拌速度为300-350r/min；步骤(3a)中，搅拌速度为400-500r/min。

5.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4a)中，高速乳化设备的转速为15000-20000r/min，乳化时间为15-20分钟。

6.如权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述淀粉基生物无氟防油剂包括以下重量份的原料：木薯淀粉120份、硫酸铵10份、聚丙烯酸20份、去离子水250份、纳米二氧化硅8份、甘油45份、壳聚糖2.5份、聚乙烯醇18份、羧甲基纤维素7份、海藻酸钠1.5份、大豆分离蛋白6份和聚丙烯酰胺0.7份。